Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 382 383 384

	 286 Материалы, применяемые в машино- и приборостроении каций в зернах, зернограничному сколь­жению и диффузионному переносу. Перемещение дислокаций при темпе­ратурах выше 0,3 Тпл происходит двумя путями-скольжением и переползанием. При нагреве имевшиеся вокруг дислока­ций скопления атомов легирующих эле­ментов и примесей растворяются, и это облегчает скольжение. Переползание дислокаций обеспечивается их взаимо­действием с вакансиями, благодаря это­му отдельные участки дислокаций сме­щаются в соседние плоскости кристал­ла. Нагрев ускоряет диффузионный при­ток вакансий и облегчает переползание. Зернограничное скольжение представ­ляет собой сдвиг зерен друг относитель­но друга вдоль общих границ в узкой пограничной области. Скольжение раз­вивается под действием касательных на­пряжений. Деформация скольжения тем больше, чем мельче зерна. Диффузионный перенос связан с пере­мещением вакансий вдоль границ и вну­три зерен. Под действием растягиваю­щих напряжений уменьшается энергия образования вакансий. На границе ме­жду двумя растянутыми зернами (рис. 14.15) концентрация вакансий уве­личивается и они перемещаются в зоны, где их концентрация меньше. Потоку вакансий соответствует встречный по­ток атомов, поэтому у растянутых гра­ниц количество атомов увеличивается и зерна удлиняются. Перенос атомов происходит и по объему зерен, однако вклад объемной диффузии незначителен и играет роль лишь при высоких темпе­ратурах около 0,9 Тпл, а действие зерно-граничной диффузии существенно уже при температурах 0,4-0,6 Тпл. Когда между перемещением дислока­ций, зернограничным скольжением и диффузионным переносом нет со­ответствия, на границах зерен по­являются поры и быстро наступает раз­рушение. Для обеспечения жаропрочности тре­буется ограничить подвижность дисло­каций и замедлить диффузию. Это до- Рис. 14.15. Схема диффу­зионной ползучести: заштрихованные области — удлинение зерна под влия­нием направленной диффу­зии вдоль границ зерен стигается повышением прочности межа­томных связей, созданием препятствий для перемещения дислокаций внутри зе­рен и на их границах, увеличением раз­меров зерен. Основной путь повышения жаропроч­ности-создание в материалах крупно­зернистой структуры с однородным рас­пределением мелких частиц упрочняю­щих фаз внутри зерен и на их границах. Многофазная структура с мелкими частицами упрочняющих фаз в сталях получается при помощи закалки и отпу­ска, а во многих жаропрочных спла­вах-после закалки и старения. Для по­лучения оптимальной структуры в жа­ропрочных сталях и сплавах исполь­зуют комплексное легирование, и по химическому составу эти материалы сложнее обычных легированных сталей и сплавов. Прочность межатомных связей у большинства металлов недостаточная для обеспечения жаропрочности. Леги­рование твердого раствора увеличивает жаропрочность, но эффективность рас­творного упрочнения небольшая и сохра­няется до температур около 0,6 — 0,65 Гпл. Материалы со структурой твердого раствора по жаропрочным свойствам уступают материалам, упрочненным дисперсными частицами. Упрочняющими фазами служат кар­биды в жаропрочных сталях, у'-фаза с ГЦК решеткой в никелевых сплавах, rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу