Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 278 279 280 281 282 283 284... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы, устойчивые к воздействию температуры и
рабочей среды 281 |
|
|
|
|
|
|
требованием ко всем элементам
при жаростойком легировании является большее химическое сродство
к кислороду, нежели сродство основного металла. Только в этом случае
легирующий элемент может влиять на жаростойкость. В связи с этим
металлы пятой группы Ag, Аи, Р1 (см. табл. 14.4) нельзя
использовать при жаростойком легировании.
Повышенная жаростойкость
низколегированных сталей и сплавов вызвана тем, что легирующий
элемент В входит в решетку оксида основного металла А, уменьшая тем
самым его дефектность. Образуется легированный оксид
(АВ)тО„. Металлы, у которых оксид имеет избыток ионов в
межузлиях (рис. 14.11, а), следует легировать элементами большей
валентности. Для сохранения электронейтральности произойдет замена
ЗА2+=2В3+ и уменьшится число меж-узельных ионов
металла. Металлы, у которых оксиды имеют недостаток ионов
металла в узлах решетки (рис. 14.11,6), следует легировать элементами
меньшей валентности. При этом произойдет замена А2+
=2В+ и уменьшится число катионных вакансий.
Хорошую жаростойкость
высоколегированных сталей и сплавов объясняют тем, что легирующий
элемент образует собственный оксид ВтО„,
обладающий лучшими защитными свойствами, нежели оксид основного
металла АтО„. Для образования оксида легирующего
элемента последний должен не |
|
|
|
|
|
Рис. 14.10. Влияние
температуры на скорость окисления железа на воздухе
сительно высокие скорости
окисления у металлов этой группы связывают с большой дефектностью
образующихся при нагреве оксидов.
В процессе окисления железа и
стали на поверхности растут несколько оксидов, у которых химический
состав, кристаллографическая структура и защитные свойства
различны.
Температурная зависимость
скорости окисления железа на воздухе отражает изменения состава и
структуры образующихся на поверхности оксидов (рис. 14.10). До 560 °С
окисление идет медленнее, так как на поверхности образуются оксиды
Ре304 и Ре2Оэ с хорошими
защитными свойствами. При дальнейшем нагреве эти оксиды вследствие
большого коэффициента объема Ф растрескиваются.
Единственно защитным оксидом становится БеО с худшими защитными
свойствами. Именно по этой причине предельно допустимая рабочая
температура нагрева на воздухе для чистого железа составляет 560 °С.
Благодаря легированию эту температуру удается повысить до 1000-1200
°С.
Металлы четвертой группы А1,
Хп, 8п, РЬ, Сг,
Мп, Ве обладают хорошей жаростойкостью. Скорость окисления на
воздухе в интервале температур 400-600 °С менее 10~6
г/(м2-ч), а в интервале температур 700-800 °С составляет
10~4-10_3 г/(м2-ч). Металлы этой группы,
наряду с элементом 81, используют при жаростойком
легировании.
Жаростойкость сплавов.
Основным |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 14.11. Схема изменения
концентрации дефектов оксидов при легировании: а — с избытком ионов
металла: б — с недостатком ионов
металла |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 278 279 280 281 282 283 284... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |