Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы, устойчивые к воздействию температуры и
рабочей среды 279 |
|
|
|
|
|
|
перемещение ионов обеспечивает
диффузия вследствие разницы в концентрации ионов металла на внутренней С и
внешней С0 поверхности. Скорость окисления в этом
случае несколько больше, чем при миграции, но также невелика по
сравнению со скоростью окисления рыхлых оксидов.
Скорость окисления аЪ1а\ описывается
уравнением
й»Уйт = (<№Д7т)0 ехр(-£/(КТ)),
(14.10)
где К -универсальная газовая
постоянная.
В координатах (^(й/г/йт)— 1/7)
эта зависимость имеет вид прямой, наклон которой определяет энергию
активации процесса окисления Е. Скорость
окисления оценивают по скорости изменения массы металла
[г/(м2-ч)] или толщины оксидной пленки (мкм/ч).
Для металлов, у которых при
нагреве меняются химический состав и структура оксидов,
температурная зависимость скорости окисления имеет несколько линейных
участков с разным наклоном. Каждый из них определяется защитными
свойствами оксидов в определенном температурном интервале. На
рис. 14.9 показана температурная зависимость скорости окисления меди
на воздухе. В интервале температур 200-400°С скорость окисления меди
находится в пределах 10"7-10'3
г/(м2-ч). При 400°С начинается интенсивное окисление, что
связывают с появлением оксида Си20, который имеет большую
дефектность кристаллической решетки (недостаток ионов металла) и
заменяет бездефектный оксид СиО.
Температурные зависимости
скорости окисления металла определяют экспериментально в условиях,
максимально приближенных к эксплуатационным. По ним оценивают
жаростойкость металла и максималь- |
|
|
Рис. 14.8. Схема роста плотных оксидов
металла, но они имеют размерное и
структурное соответствие. По мере удаления от поверхности металла
кристаллографическая структура оксида все более отличается от решетки
металла и на внешней поверхности приближается к решетке компактного
оксида.
Оксиды металлов представляют
собой промежуточные фазы с ионным типом связи. По сравнению со
стехиометрическим составом, который отражает химическая формула, в
решетке оксидов может быть избыток ионов металла или кислорода. Избыток
создают либо ионы металла, расположенные в межузельных порах, либо
вакансии в узлах решетки вследствие недостатка ионов металла или
кислорода. Таким образом, кристаллографическая решетка оксидов
переменного состава дефектна: чем больше вакансий или межузельных ионов,
тем больше дефектность и хуже защитные свойства оксидов.
Исключением являются оксиды СиО
И Сг203, которые
практически бездефектны, а поэтому обладают хорошими защитными
свойствами.
В рыхлых оксидах
перемещение ионов кислорода к поверхности металла облегчено,
поэтому скорость окисления велика.
В плотных оксидах
перемещение ионов (обычно это ионы металла) затруднено и в
зависимости от температуры окисления обеспечивается различными физическими
процессами (рис. 14.8). При невысоких температурах ионы перемещаются
в результате миграции под влиянием электрического поля, возникшего
из-за перемещения электронов от внутренней поверхности оксида к
внешней. При повышенных температурах |
|
|
|
|
|
Рис. 14.9. Влияние температуры на
скорость окисления меди на воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |