Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 273 274 275 276 277 278 279... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
276 Материалы, применяемые в машино- и
приборостроении |
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 14.3. Свойства закаленных коррозионно-стойких
сталей аустенитного класса |
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов*, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04Х18Н10
08Х18Н10
12Х18Н10Т
17Х18Н9
10Х17Н13М2Т
10Х14Г14Н4Т
12Х17Г9АН4 |
<0,04 <0,08 <0,12
0,13-0,21 <0,1 <0,1 <0,12 |
17-19 17-19 17-19 17-19 16-18
13-15 16- 18 |
9-11 9-11 9-11 8-10 12-14 2,8-4,5
3,5-4,5 |
|
|
|
500 520 520 600 520 650
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полнительное легирование
молибденом (табл. 14.3). В водяном паре при больших давлениях и
повышенных температурах хромоникелевые стали подвержены
коррозионному растрескиванию.
Большим достоинством
хромонике-левых сталей аустенитного класса является хорошая
технологичность в отношении обработки давлением и сварки, что
определило возможность использования их как конструкционного
материала.
Структура хромоникелевых сталей
зависит от содержания углерода, хрома и никеля (рис. 14.6). Сталь с
содержанием углерода 0,1 % в результате медленного охлаждения
приобретает многофазную структуру аустенита с небольшим количеством
феррита и карбидов А + Ф + К. Такая
многофазная структура не обеспечивает хорошей коррозионной стойкости
и пластичности. И то и другое можно получить закалкой стали из
однофазной аустенитной области. Быстрое охлаждение в воде фиксирует
структуру, которая была при нагреве, так как полиморфное превращение
не успевает пройти, а избыточные фазы выделиться.
Однофазное закаленное состояние,
при котором весь хром находится в твердом растворе, обеспечивает стали
максимальную коррозионную стойкость |
в окислительных средах. Такая
структура придает сталям наилучшую пластичность (ав =
500 600 МПа; 6 =
= 35-^-45%), что позволяет подвергать их холодной пластической
деформации, в процессе которой они хорошо наклёпываются и
упрочняются, несколько теряя при этом в коррозионной стойкости (рис.
14.7).
При нагреве закаленной стали
аусте-нит, согласно приведенной диаграмме на рис. 14.6, распадается с
выделением по границам мелкодисперсных карбидов хрома, в результате чего
границы обедняются хромом. При сплошном обеднении границы
становятся анодами. Коррозионное разрушение
приобретает |
|
|
|
|
|
О 20 <іО 50 % Степень обжатия |
|
|
Рис. 14.7. Влияние
пластической деформации на механические свойства стали
12Х18Н10Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 273 274 275 276 277 278 279... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |