Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 268 269 270 271 272 273 274... 382 383 384
 

Материалы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды 271
ми многофазными структурами, в которых площадь анодной фазы велика. В углеро­дистых сталях наименьшей коррозионной стойкостью обладает троостит.
Коррозионная стойкость многофазных сплавов определяется прежде всего элек­тродными потенциалами основной и вторич­ной фазы.
Анодные вторичные фазы не изменяют коррозионную стойкость сплава, так как они растворяются в начале процесса коррозии, и поверхность становится однофазной. При­мером этому являются латуни и бронзы.
Катодные вторичные фазы, если анод не пассивируется, наиболее опасны, потому что усиливают анодное растворение основной фазы. С увеличением дисперсности и площади катодных включений уменьшается Рк> а кор­розионный ток растет. Именно поэтому отожженный дюралюминий не обладает кор­розионной стойкостью.
Катодные вторичные фазы при пассиви­рующемся аноде облегчают переход в пас­сивное состояние и, тем самым, повышают коррозионную стойкость. Известно, что низ­колегированные стали при дополнительном легировании медью, образующей на поверх­ности катодные выделения, приобретают способность пассивироваться на воздухе.
Омическое сопротивление коррозионного элемента мало, так как металлы и электро­лит обладают высокой электрической прово­димостью. Кроме того, анод непосредствен­но контактирует с катодом. Все это объяс­няет подверженность металлов электрохими­ческой коррозии.
На коррозионную стойкость металлов оказывают влияние пленки продуктов корро­зии, образующиеся на корродируемой по­верхности. Их защитные свойства про­являются в увеличении омического сопроти­вления и поляризуемостей Рд и Рк [см. формулу (14.6)].
Электролит может растворять такие за­щитные пленки и тем самым ухудшать кор­розионную стойкость. Растворимость таких пленок у различных металлов проявляется в различных электролитах.
Пассивирующие металлы (рис. 14.2) имеют коррозионную стойкость в нейтральных и кислых окисляющих средах, а также в ще­лочах (за исключением А1). Непассивирую-щиеся металлы стойки в нейтральных и ще­лочных средах, а в кислых средах, в особен­ности окисляющих, нестойки. Металлы бело­го цвета Хп, вп, РЬ обладают коррозионной
Рис. 14.2. Влияние состава электролита на скорость коррозии:
/ — пассивирующиеся металлы; 2 — непассивирую-щиеся металлы Zn, Бп, РЬ; 3 — остальные непасси-вирующиеся металлы
стойкостью в нейтральных средах и неокис-ляющих кислотах.
В зависимости от условий, в которых идет процесс коррозии, электрохимическую кор­розию называют атмосферной, морской, почвенной, кислотной, щелочной. По характе­ру разрушения различают равномерную и местную коррозию. Кроме этого, для раз­личных видов коррозионного разрушения ис­пользуют следующие наименования.
Контактная коррозия -усиленное корро­зионное разрушение более электроотрица­тельного металла в контакте с более элек­троположительным.
Кавитационная коррозия - коррозионное разрушение в результате электрохимическо­го и ударного воздействия электролита при его движении с большой скоростью.
Межкристаллитная коррозия - хрупкое коррозионное разрушение по границам кри­сталлов, возникающее в результате струк­турных превращений в эксплуатации.
Точечная коррозия -местный вид корро­зионного разрушения в электрохимически неоднородной коррозионной среде.
Коррозиен ная выносливость - коррозион­ное разрушение под влиянием циклических нагрузок и электрохимического воздействия среды. Предел выносливости металлов в коррозионной среде уменьшается, так как под влиянием напряжений растяжения в кор­не трещины возникает активный анод. Даль­нейший рост трещины происходит от внеш-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 268 269 270 271 272 273 274... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта