Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 255 256 257 258 259 260 261... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
258 Материалы, применяемые в машино- и
приборостроении |
|
|
|
|
|
териалов с алюминиевой матрицей,
армированной стальной проволокой, температура не должна
превышать 550 °С во избежание активного взаимодействия между компонентами.
Композиционные материалы изготовляют сваркой взрывом, прокаткой в
вакууме, диффузионным спеканием. Для надежного сцепления
компонентов при использовании твердофазных методов необходимо
обновление контактных поверхностей, разрушение оксидных
пленок.
Более высокой жаропрочностью
обладает проволока из тугоплавких металлов (Mo, W, Та). Высокие
прочностные свойства такой проволоки сохраняются до 1200-1500 °С, и
поэтому ее применяют для армирования жаропрочных матриц. Это
увеличивает рабочие температуры и срок службы жаропрочных сплавов.
Недостатком наполнителя из тугоплавких металлов является их высокая
плотность.
Малой плотностью и большой
удельной прочностью обладает проволока из бериллия. Механические
свойства проволоки сильно зависят от качества ее поверхности.
Бериллиевую проволоку получают выдавливанием из литой или порошковой
заготовки, заключенной в оболочку. Лучшим материалом оболочки
является никель. После волочения оболочку с проволоки удаляют и для
улучшения поверхности проволоку подвергают электрохимическому
полированию. При волочении проволоки, предназначенной для
получения композиционных материалов, в качестве оболочки
используют материал матрицы, и в этом случае отпадают операции
тра- |
вления и полирования. Ценным
свойством сильнодеформированной берил-лиевой проволоки является
высокая температура рекристаллизации (700 °С). Бериллиевую проволоку
целесообразно применять для армирования матриц, обладающих малой
плотностью, т. е. на алюминиевой, магниевой или титановой
основах.
Для армирования металлических и
полимерных матриц широко используют борные волокна. Они
характеризуются высокой прочностью, твердостью, малой
склонностью к разрушению при повышении температуры. Борные волокна
получают разложением хлорида и бромида бора в среде водорода
2ВС13 + ЗН2-*2В + 6НС1 с последующим осаждением
бора из газовой среды на горячей вольфрамовой нити (¿^12 мкм). В
результате взаимодействия бора с вольфрамом сердцевина борных волокон
состоит из боридов вольфрама различного состава: \УВ,
^У2В5, \УВ5. При продолжительном
нагреве сохраняется в основном \\Ъ4. Волокна бора имеют
ромбическую кристаллическую решетку. Полученные таким способом волокна
бора имеют ¿ = 70-^200 мкм.
Прочность сердцевины значительно
ниже прочности волокна в целом. В сердцевине возникают напряжения сжатия,
а в прилегающих участках бора-напряжения растяжения. Это
приводит к появлению остаточных напряжений и возникновению
радиальных трещин. При небольшой плотности волокна бора обладают
высокой прочностью и жесткостью. Высокая прочность |
|
|
|
|
|
|
Рис. 13.26. Структура
поверхности борного волокна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 255 256 257 258 259 260 261... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |