Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 249 250 251 252 253 254 255... 382 383 384

	 252 Материалы, применяемые в машино- и приборостроении ТАБЛИЦА 13.3. Механические свойства САП щих при температуре 300 — 500 °С, от ко­торых требуются высокая удельная прочность и коррозионная стойкость (поршневые штоки, лопатки компрессо­ров, лопасти вентиляторов и турбин в химической и нефтяной промышлен­ности, конденсаторы, обмотки транс­форматоров в электротехнике). Спеченные алюминиевые сплавы (САС) изготовляют в основном по той же технологии, что и САП-из порош­ков, полученных распылением спла­вов заданных составов. Практическое значение имеют сплавы с низким температурным коэффициен­том линейного расширения, близким к коэффициенту линейного расширения стали, и высоким модулем упругости. Так, САС состава: 25-30% Si; 5-7% Ni; остальное AI — имеет а = (14,5 — 15,5) х х 10~6 1/°С; £= 100 ГПа. Эти сплавы заменяют более тяжелые стали при изготовлении отдельных деталей при­боров. Механические свойства САС характеризуются достаточно высокой прочностью, твердостью (ств = 260 МПа; HB 1200) и низкой пластичностью (5 = = 1,5 -т- 1 %). Преимущества спекаемых алюминиевых сплавов по сравнению с обычными аналогичного состава-от­сутствие литейных дефектов (ликвации, шлаковых включений и т. д.) и мелко­зернистая структура с равномерным распределением фаз. Дисперсно-упрочненные компози- ционные материалы на никелевой основе. В качестве матрицы используют никель и его сплавы с хромом (~20%)' со структурой твердых растворов. Сплавы с хромоникелевой матрицей обладают более высокой жаростойкостью. Упроч-нителями служат частицы оксидов то­рия, гафния и др. Временное сопроти­вление в зависимости от объемного содержания упрочняющей фазы изме­няется по кривой с максимумом. На­ибольшее упрочнение достигается при содержании 3,5-4% НЮ2; ов = = 750 850 МПа; cj(pg) = 9 ч- 10 км; 5 = 8-f-12%. Легирование никелевой Материал Содержание с с™ s ? 0 С О е , О о'-. об £. ГПа 1 о 'S 1 САП-1 6-8 300 11 220 7 67 2,1 САП-2 9-12 350 13 280 5 71 2,6 САП-3 13-17 400 15 320 3 76 2,8 САП-4 18-22 450 17 370 1,5 80 2,9 дость, жаропрочность САП и умень­шается его пластичность (рис. 13.20). Высокая прочность САП объясняется большой дисперсностью оксидной фазы, малым расстоянием между ее частица­ми. Нерастворимость в алюминии и от­сутствие склонности к коагуляции тон­кодисперсных частиц А1203 обеспечи­вает стабильность структуры и высокую прочность при температурах до 500 °С. САП хорошо деформируется в горя­чем состоянии, хуже в холодном, легко обрабатывается резанием и удовлетво­рительно сваривается контактной, арго-нодуговой сваркой. В настоящее время в основном применяют САП-1, САП-2 и САП-3, из них производят все виды полуфабрикатов: листы, профили, штамповые заготовки, трубы, фольгу. САП используют для деталей, работаю- Рис. 13.20. Зависимость механических свойств САП от содержания А1203 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу