Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 222 223 224 225 226 227 228... 382 383 384

	 Материалы с малой плотностью 225 деформация не падает до нуля, так как в стеклообразном состоянии растянутые макромолекулы не могут скручиваться и сохраняют полученную вытяжку. Чем больше молекулярная масса полимера, тем больше общая деформация перед разрывом. Сходная картина наблюдает­ся при растяжении кристаллических по­лимеров. При пластическом течении кристаллического полимера исходная кристаллическая структура заменяется новой, в которой кристаллы имеют дру­гую форму и преимущественно одина­ковую ориентацию. Этот процесс назы­вается рекристаллизацией. Рекристалли­зация состоит из трех последовательных этапов: разрушения кристаллов под действием напряжения; вытягивания молекул по направлению растягиваю­щей силы на участке с разрушенными кристаллами; появления новых кристал­лов между параллельно расположенны­ми макромолекулами. Новые кристаллы закрепляют полученную высокоэластич­ную деформацию, поэтому вытяжка со­храняется после снятия нагрузки. Тер­мопластичные пластмассы с ориентиро­ванной молекулярной структурой при растяжении вдоль направления ориента­ции не обнаруживают пластического те­чения. В этом случае диаграмма растя­жения имеет вид, показанный на рис. 12.14, а удлинение не превышает десятков процентов. Рис. 12.14. Диаграммы растяжения пласт­масс. Заштрихованная область — допусти­мые нагрузки и удлинения: о-вязкие аморфные и кристаллические термо­пласты; 6 - хрупкие термопласты; термопласты с молекулами, ориентированными вдоль направления растяжения, и реактопласты дартные испытания на растяжение и удар дают приближенную оценку ме­ханических свойств. Эта оценка спра­ведлива лишь для конкретных условий испытания (определенная скорость на-гружения, температура, состояние образца). При других условиях испыта­ния результаты окажутся другими. Из­менения внешних условий и скоростей деформирования, которые совсем не от­ражаются на механических свойствах металлических сплавов, резко изменяют механические свойства термопла­стичных полимеров и пластмасс. Чув­ствительность механических свойств термопластов к скорости деформирова­ния, времени действия нагрузки, темпе­ратуре, структуре является их типичной особенностью. Стеклообразные термопласты при растяжении, как правило, сильно вытя­гиваются. При разрыве остаточная де­формация составляет десятки и сотни процентов. Эта деформация называется вынужденной высокоэластичной; она возникает в результате вытягивания скрученных макромолекул под дей­ствием нагрузки. При растяжении мате­риал начинает течь, в образце появляет­ся шейка. Пластическое течение образца на участке тп (рис. 12.14) есть не что иное, как постепенное распространение шейки на весь образец. При разрыве образца вынужденная высокоэластичная Рис. 12.15. Зависимость прочности пластмасс от температуры: / — полиэтилен; 2 - поливинилхлорид; 3 — фторо-пласт-4; 4 — полиимид; 5 — полиамид 8 Под ред. Б. Н. Арзамасова rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу