Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материалы с малой плотностью
219 |
|
|
|
|
|
|
тем самым сплавы от вредных
примесей.
Увеличение растворимости
легирующих элементов в магнии с повышением температуры (рис. 12.12)
дает возможность упрочнять магниевые сплавы с помощью закалки и
искусственного старения. Однако термическая обработка магниевых
сплавов затруднена из-за замедленных диффузионных процессов в магниевом
твердом растворе. Малая скорость диффузии требует больших выдержек при
нагреве под закалку (до 16-30 ч) для растворения вторичных фаз. Благодаря
этому такие сплавы можно закаливать на воздухе, они не склонны к
естественному старению. При искусственном старении необходимы высокие
температуры (до 200 °С) и большие выдержки (до 16-24 ч).
Наибольшее упрочнение термической обработкой достигается у
сплавов магния, легированных неодимом. В этом случае при распаде
пересыщенного твердого раствора в зависимости от температуры и
времени старения могут образоваться зоны Гинье-Престона, метастабильные и
стабильные упрочняющие фазы, тогда как в некоторых других сплавах
(например, сплавах системы Mg-Al-Zn) при старении сразу появляются
стабильные фазы.
Временное сопротивление и
особенно предел текучести магниевых сплавов значительно повышаются с
помощью термомеханической обработки, которая состоит в пластической
деформации закаленного сплава перед его старением.
Из других видов термической
обработки к магниевым сплавам применимы различные виды отжига:
гомогенизация, рекристаллизационный отжиг и отжиг для снятия остаточных
напряжений. Для деформируемых сплавов диффузионный отжиг совмещают с
нагревом для горячей обработки давлением. Температура
рекристаллизации магниевых сплавов в зависимости от их состава находится в
интервале 150-300°С, а рекристалли-зационного отжига-соответственно
в |
|
|
Рис. 12.10. Влияние легирующих
элементов на механические свойства магния при 20 °С (прессованные
прутки)
решеток М§ и 2.xа (ГПУ с а = 0,3223 нм; с =
0,5123 нм). Кроме того, цирконий и марганец способствуют устранению или
значительному уменьшению влияния примесей железа и никеля на
свойства сплавов. Они образуют с этими элементами промежуточные фазы
большой плотности, которые при кристаллизации выпадают на дно
тигля, очищая |
|
|
|
|
|
Рис. 12.11. Влияние легирующих
элементов на твердость магния при 250 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |