Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 382 383 384

	 202 Материалы, применяемые в машино- и приборостроении иболее благоприятную субструктуру, с точки зрения упругих свойств, форми­рует термомеханическая обработка. Ее успешно применяют для всех пру­жинных сплавов. 11.1. Рессорно-пружинные стали Рессорно-пружинные углеродистые и легированные стали имеют высокий модуль упругости, ограничивающий упругую деформацию, равную а0ш002/Е1. В связи с этим они приме­няются для изготовления жестких (си­ловых) упругих элементов. Недорогие и достаточно технологичные рессорно-пружинные стали широко используют в авто- и тракторостроении, железнодо­рожном транспорте, станкостроении. Кроме того, они находят применение и для силовых упругих элементов при­боров. Часто эти материалы называют пружинными сталями общего назначе­ния. Для обеспечения работоспособности силовых упругих элементов рессорно-пружинные стали должны иметь высо­кие пределы упругости, выносливости и релаксационную стойкость. Этим тре­бованиям удовлетворяют стали с по­вышенным содержанием углерода (0,5-0,7%), которые подвергают закалке и отпуску при температуре 420-520 °С. Закаленная на мартенсит сталь имеет невысокий предел упругости. Он замет­но повышается при отпуске, когда обра­зуется структура троостита (рис. 11.2). В этой структуре феррит из-за сильного фазового наклепа имеет высокую плот­ность малоподвижных дислокаций, ко­торые, кроме того, эффективно блоки­руются дисперсными карбидными ча­стицами. Поэтому троостит отличается стабильной дислокационной структурой. Кроме высоких упругих свойств от­пуск на троостит обеспечивает некото­рое повышение пластичности и вязкости Рис. 11.2. Зависимость механических свойств пружинной стали (0,6% С, 2% 81) от тем­пературы отпуска (особенно в сталях, не склонных к от­пускной хрупкости), что важно для сни­жения чувствительности к концентрато­рам напряжений и увеличения предела выносливости. Хорошие результаты дает также изо­термическая закалка на структуру ниж­него бейнита. Она позволяет получить высокие механические свойства при малой деформации изделий. Небольшие пружины простой формы изготовляют из стали, поставляемой в термически обработанном состоянии. Для крупных пружин, требующих боль­ших усилий при навивке, сталь исполь­зуют в отожженном состоянии. Терми­ческой обработке подвергают готовые изделия, полученные горячей навивкой или штамповкой. Сталь для рессор поставляют в виде полосы. Нарезанные из нее заготовки закаливают в специальных штампах с определенной стрелой прогиба, затем отпускают и собирают в виде пакета. Углеродистые стали (65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г, 70Г по ГОСТ 1050-74), рас­смотренные выше (см. гл. 8), характери­зуются невысокой релаксационной стой­костью, особенно при нагреве. Они не 1 °"о.оо2~условный предел упругости; 0,002-до­пуск на остаточную деформацию. rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу