Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 382 383 384

	 Глава П. МАТЕРИАЛЫ С ВЫСОКИМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМИ Стали и сплавы с высокими упругими свойствами находят широкое примене­ние в машино- и приборостроении. В машиностроении их используют для изготовления рессор, амортизаторов, силовых пружин различного назначения, в приборостроении-для многочис­ленных упругих элементов: мембран, пружин, пластин реле, сильфонов, растя­жек, подвесок и т. п. Пружины, рессоры машин и упругие элементы приборов характеризуются многообразием форм, размеров, раз­личными условиями работы. Особен­ность их работы состоит в том, что при больших статических, циклических или ударных нагрузках в них не допускается остаточная деформация. В связи с этим все пружинные сплавы кроме механиче­ских свойств, характерных для всех кон­струкционных материалов (прочности, пластичности, вязкости, выносливости), должны обладать высоким сопротивле­нием малым пластическим деформа­циям. В условиях кратковременного ста­тического нагружения сопротивление малым пластическим деформациям ха­рактеризуется пределом упругости, при длительном статическом или цикличе­ском нагружении-релаксационной стой­костью. Релаксационная стойкость оценивает­ся сопротивлением релаксации напряже­ний. Релаксация напряжений характери­зуется снижением рабочих напряжений в изделии от О] до о2 при заданной упругой деформации ех (рис. 11.1). Ре­лаксация напряжений опасна тем, что при переходе части упругой деформации в пластическую (еост) упругие элементы после разгрузки изменяют размеры и форму. Например, долгое время сжатая пружина или изогнутая пластина реле при снятии нагрузки полностью не распрямляются и теряют упругие и эксплуатационные свойства. Релаксация напряжений происходит путем микропластической деформации, которая совершается в отдельных зер­нах и накапливается во времени. При напряжении ниже предела упругости микропластическая деформация может быть вызвана: при малых напряжениях изгибом дислокаций или срывом от­дельных из них с мест закрепления, при повышенных напряжениях - перемеще­нием заторможенных дислокаций. В связи с этим для достижения в сплаве высокого предела упругости и релаксационной стойкости необходи­мо создать стабильную дислокацион­ную структуру, в которой прочно забло­кированы не большинство, а практиче­ски все дислокации. Кроме того, такая структура должна иметь невысокий уро­вень микронапряжений, которые, сум­мируясь с рабочими напряжениями, облегчают перемещение дислокаций. Для закрепления дислокаций исполь­зуют все средства создания эффек­тивных барьеров: легирование, повыше­ние плотности дислокаций, выделение дисперсных частиц вторичных фаз. На- Рис. 11.1. Диаграмма де­формации, объясняющая релаксацию и упругое по­следействие rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу