Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 382 383 384

	 Износостойкие материалы 187 да из-за большого тепловыделения и свари­вание. Разрушение поверхностей трения при схватывании (заедании) называют адге­зионным изнашиванием. Это наиболее опасный и быстротечный вид изнашивания, который служит главной причиной отказа в работе многих узлов трения. Молекулярно-механическая теория трения определяет два основных пути повышения износостойкости материала: 1) увеличение твердости трущейся по­верхности; 2) снижение прочности адге­зионной связи. Повышение твердости направлено на то, чтобы затруднить пластическую де­формацию и исключить микрорезание поверхностей трения, обеспечив по воз­можности упругое деформирование участков контакта. Снижение прочности адгезионной свя­зи необходимо для предупреждения схватывания металлических поверхно­стей. Наиболее эффективно эта цель до­стигается разделением поверхностей трения жидким, твердым (иногда га­зовым) смазочным материалом. При ис­пользовании жидкостной смазки, когда поверхности деталей разделены несу­щим гидродинамическим слоем, коэф­фициент трения минимален (0,005-0,01), а износ практически отсутствует. Твердая смазка обеспечивает более высокий коэффициент трения (0,02-0,15). Она незаменима для узлов трения, спо­собных работать в вакууме, при высо­ких температурах и других экстре­мальных условиях. Из твердых сма­зочных материалов наиболее широко применяют графит и дисульфид молиб­дена (Мо82), имеющих слоистое строе­ние. Использование смазочных материа­лов, однако, не гарантирует от схваты­вания. Твердые смазочные материалы постепенно изнашиваются. Условия жидкостной смазки нарушаются из-за неблагоприятных режимов работы ме­ханизмов. К ним относятся периоды приработки, а также пуска и остановок машин. В этих случаях возникает гра- ничное трение, при котором поверхно­сти разделяются лишь тонкой масляной пленкой. Контактные напряжения и на­грев способны разрушать эту пленку и вызывать схватывание. В этих усло­виях решающее значение приобретает обеспечение совместимости трущейся пары. Под совместимостью понимают свойство материалов предотвращать схватывание при работе без смазочного материала или в условиях нарушения сплошности масляного слоя. Совмести­мость достигается несколькими спосо­бами. 1. Использованием защитных свойств оксидных пленок. Защитные свойства оксидных пленок зависят от их состава, толщины, а также от свойств металли­ческой подложки, увеличиваясь с ро­стом ее твердости. Если оксид тверд и прочен, а нижележащий металл мягок, то пленка легко разрушается, и схваты­вание развивается при малой нагрузке. Примером этому служат алюминий, свинец (рис. 10.2) и большинство пла­стичных металлов, в том числе и титан. Аномально высокие коэффипиент тре­ния и износ титана обусловлены не только разрушением пленки, но и ее способностью растворяться в металле. Если титан подвергнуть азотированию, то оксидная пленка формируется на твердой основе, которая препятствует ее Рис. 10.2. Влияние нагрузки Л' на интен­сивность изнашивания Jh различных материа­лов (контакт из одноименных материалов): /—окислительное изнашивание; //—схватыва­ние I рода rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу