Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 382 383 384

	 170 Материалы, применяемые в машино- и приборостроении Углерод оказывает определяющее влияние на качество чугуна, изменяя количество гра­фита и литейные свойства. Чем выше кон­центрация углерода, тем больше выделений графита в чугуне и тем ниже его механиче­ские свойства. По этой причине его макси­мальное содержание ограничивается доэвтек-тической концентрацией. В то же время снижение углерода отрицательно сказывает­ся на жидкотекучести и, следовательно, на литейных свойствах. Нижний предел углеро­да принимают для толстостенных отливок, верхний-для тонкостенных. Кремний обладает сильным графитизи-рующим действием; способствует выделе­нию графита в процессе затвердевания чугу­на и разложению выделившегося цементита. Марганец затрудняет графитизацию чугу­на, несколько улучшает его механические свойства, особенно в тонкостенных отливках. Сера-вредная примесь. Она ухудшает ме­ханические и литейные свойства чугунов: по­нижает жидкотекучесть, увеличивает усадку и повышает склонность к образованию тре­щин. Фосфор в количестве до 0,3% растворяет­ся в феррите. При большей концентрации он образует с железом и углеродом тройную «фосфидную» эвтектику. Она имеет низкую температуру плавления (950 °С), что увеличи­вает жидкотекучесть чугуна, но высокую твердость и хрупкость. Повышенное содер­жание фосфора допускается в отливках, от которых требуется повышенная износостой­кость (до 0,7 Р), а также используемых для художественного литья (до 1 % Р). В нагру­женных отливках содержание фосфора огра­ничивают 0,3%. Таким образом, степень графитизации в чугуне возрастает с увеличением со­держания углерода и кремния. Анало­гичное, но более слабое влияние оказы­вают примеси (или легирующие эле­менты) меди и никеля. Элементами, затрудняющими графитизацию (отбели­вающими), являются марганец, сера, хром. Основные элементы, которыми регулируют структуру металлической основы серого чугуна,-углерод и крем­ний. Кроме химического состава, структу­ра чугуна и его свойства зависят от тех­нологических факторов, главным из ко- торых является скорость охлаждения. С уменьшением скорости охлаждения увеличивается количество графита, с увеличением-количество химически связанного углерода. При выборе ско­рости охлаждения принимают во вни­мание толщину стенки отливки. Чем больше толщина стенки, тем меньше скорость охлаждения и полнее проте­кает процесс графитизации. В чугунах с высоким содержанием кремния при медленном охлаждении от­ливки первичная кристаллизация проис­ходит в соответствии со стабильной диаграммой Ре-С (см. рис. 3.19); в этом случае графит появляется непосред­ственно из жидкой фазы. С увеличением скорости охлаждения создаются усло­вия для первичной кристаллизации в со­ответствии с метастабильной диаграм­мой Ре-Ре3С (см. рис. 3.12); из жидкой Рис. 9.1. Структурная диаграмма чугунов в зависимости от содержания кремния и угле­рода (а) и толщины стенки отливки (б): /—белый чугун; //- половинчатый чугун; III, Illa, Шб — серый перлитный, ферритно-перлитный н ферритный чугун соответственно rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу