Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 382 383 384
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стали, обеспечивающие жесткость, статическую и
циклическую прочность 153 |
|
|
|
|
|
введены для измельчения зерна и
снижения чувствительности к перегреву. Про-каливаемость сталей
составляет 35-60 мм. В таких сечениях по прочности и твердости они
превосходят хромони-келевые, но уступают им по вязкости. Эти стали
применяют для деталей крупносерийного и массового производства
(зубчатых колес автомобилей).
Среднеуглеродистые
("0,3-0,5% С)
легированные стали (см. табл. 8.4) приобретают высокие
механические свойства после термического улучшения-закалки и
высокого отпуска (500-650 °С) на структуру сорбита. Улучшение этих сталей
в отличие от нормализации обеспечивает повышенный предел текучести в
сочетании с хорошей пластичностью и вязкостью, высоким сопротивлением
развитию трещины. Кроме того, улучшение заметно снижает порог
хладноломкости, который в этих сталях, в отличие от
низкоуглеродистых, лежит при более высоких температурах.
Улучшаемые легированные стали
применяют для большой группы деталей машин, работающих не только при
статических, но и в условиях циклических и ударных нагрузок (валы,
штоки, шатуны и др.), концентрации напряжений, а в некоторых случаях
и при пониженных температурах. При выборе стали кроме предела
текучести, вязкости, чувствительности к надрезу важное значение имеют
также величины верхнего ((в) и нижнего (гн) порогов
хладноломкости, сопротивление усталости. |
Высокие механические свойства
при улучшении возможны лишь при обеспечении требуемой прокаливаемое™,
поэтому она служит важнейшей характеристикой при выборе этих
сталей. Кроме прокаливаемое™ в сталях важно получить мелкое зерно и
не допустить развития отпускной хрупкости.
Механические свойства улучшаемых
сталей определяются температурой отпуска, так как в зависимости от
легирования разупрочнение при отпуске одних сталей идет быстрее,
других-медленнее. Однако при обработке на одинаковую прочность (например,
полученной подбором температуры отпуска) стандартные
механические свойства, определяемые при растяжении, получаются
достаточно близкими (табл. 8.6). Различие состоит в параметрах
надежности, которые более чувствительны к изменению структуры и
состава стали.
Хромистые стали 40Х, 45Х, 50Х
(см. табл. 8.4) относятся к дешевым конструкционным материалам. С
увеличением содержания углерода в них повышается прочность, но
снижаются пластичность и вязкость, повышается порог хладноломкости
(см. табл. 8.6). Хромистые стали склонны к отпускной хрупкости,
устранение которой требует быстрого охлаждения от температуры
высокого отпуска. Стали прокаливаются на глубину 15—25 мм и
применяются для деталей небольшого сечения. Причем стали 45Х, 50Х из-за
невысокой вязкости рекомендуются для изделий,
работаю- |
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 8.6. Термическая обработка
и механические свойства улучшаемых легированных
сталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура
закалки, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
