Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 382 383 384

	 140 Материалы, применяемые в машино- и приборостроении По качеству стали классифицируют на стали обыкновенного качества, каче­ственные, высококачественные и осо-бовысококачественные. Под качеством стали понимают сово­купность свойств, определяемых метал­лургическим процессом ее производ­ства. Однородность химического соста­ва, строения и свойств стали, а также ее технологичность во многом зависят от содержания газов (кислорода, водорода, азота) и вредных примесей-серы и фос­фора (подробнее см. ниже). Газы являются скрытыми, количественно трудно определяемыми примесями, по­этому нормы содержания вредных при­месей служат основными показателями для разделения сталей по качеству. Ста­ли обыкновенного качества содержат до 0,055 % 8 и 0,045% Р, качественные-не более 0,04% 8 и 0,035% Р, высоко­качественные-не более 0,025 % 8 и 0,025 % Р, особовысококачественные— не более 0,015% 8 и 0,025% Р. По степени раскисления и характеру затвердевания стали классифицируют на спокойные, полуспокойные и кипящие. Раскисление-процесс удаления из жидкого металла кислорода, прово­димый для предотвращения хрупкого разрушения стали при горячей деформа­ции. Спокойные стали раскисляют марган­цем, кремнием и алюминием. Они со­держат мало кислорода и затвердевают спокойно без газовыделения. Кипящие стали раскисляют только марганцем. Перед разливкой в них содержится по­вышенное количество кислорода, ко- торый при затвердевании, частично взаимодействуя с углеродом, удаляется в виде СО. Выделение пузырей СО соз­дает впечатление кипения стали, с чем и связано ее название. Кипящие стали дешевы, их производят низкоуглеро­дистыми и практически без кремния (81 < 0,07 %), но с повышенным количе­ством газообразных примесей. Полуспокойные стали по степени рас­кисления занимают промежуточное по­ложение между спокойными и кипящи­ми. При классификации стали по структу­ре учитывают особенности ее строения в отожженном и нормализованном со­стояниях. По структуре в отожженном (равновесном) состоянии конструк­ционные стали разделяют на четыре класса: 1) доэвтектоидные, имеющие в структуре избыточный феррит; 2) эв-тектоидные, структура которых состоит из перлита; 3) аустенитные; 4) фер-ритные. Углеродистые стали могут быть первых двух классов, легированные — всех классов. Стали аустенитного класса образуются при введении большого ко­личества (более точки Ъ, см. рис. 3.20) элементов №, Мп, расширяющих у-область; стали ферритного класса-при введении элементов Сг, 81, V, V/ и др., расширяющих а-область (см. рис. 3.21). При определенном легировании воз­можны частичная перекристаллизация (а у) и образование сталей промежу­точных классов-полуферритных и по-луаустенитных. По структуре после нормализации Рис. 8.1. Диаграммы изо­термического распада аус-тенита сталей перлитного (с), мартенситного (б) и аустенитного (в) классов (схемы) rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу