Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 382 383 384

	 132 Материалы, применяемые в машино- и приборостроении Кривые усталости характеризуют ста­дию разрушения и не отражают про­цессы, предшествующие разрушению. Более показательна обобщенная диа­грамма усталости (рис. 7.10). Она содер­жит дополнительные линии (штри­ховые), выделяющие в процессах уста­лости три стадии. Обобщенная диаграмма позволяет установить дополнительные критерии выносливости. Из них наиболее важное значение имеет живучесть, определяемая скоростью роста трещины усталости (СРТУ). Живучесть характеризует спо­собность материала работать в повре­жденном состоянии после образования трещины (в области // на рис. 7.10). Живучесть (СРТУ)-критерий надеж­ности материала. С его помощью про­гнозируют работоспособность детали, рассчитанную на циклическую проч­ность по ограниченному пределу вынос­ливости. При высокой живучести (малой СРТУ) можно своевременно путем де­фектоскопии обнаружить трещину, за­менить деталь и обеспечить безаварий­ную работу. Механизм усталостного разрушения связан с развитием и накоплением в по­верхностном слое микропластической деформации и основан на движении дислокаций. Возможность их перемеще­ния при напряжениях ниже предела те­кучести обусловлена анизотропией кри­сталлов и их случайной ориентацией. В отдельных кристаллах при небольших средних напряжениях могут возникать напряжения, достаточные для перемеще­ния слабозакрепленных дислокаций. Кроме того, для тонких поверхностных слоев (в 1-2 зерна) характерно низкое напряжение работы источников дисло­каций Франка-Рида. По этим причинам Рис. 7.11. Схема расположения линий сколь­жения в экструзиях (7) и интрузиях (2) в мягких (отожженных) металлах уже на ранней стадии нагружения (1-5% от об­щего числа циклов до разрушения) на­блюдаются ранняя микропластическая деформация и повреждение тонких по­верхностных слоев. Микропластическая деформация проявляется в образовании на поверхности линий сдвига (скольже­ния), плотность которых растет с увели­чением числа циклов. По мере выхода дислокаций на поверхность усиливается ее повреждение в виде возникающих ступенек. Линии скольжения расши­ряются в полосы скольжения и посте­пенно перерождаются в экструзии и ин­трузии (рис. 7.11). Экструзия — выдав­ливание, интрузия-углубление полос скольжения. Экструзии и интрузии фор­мируют пикообразный рельеф поверх­ности, состоящий из выступов и острых впадин (рис. 7.12). Впадины-места кон­центрации деформации и, как следствие, вакансий, дислокаций. Из-за их высокой плотности здесь возникают микропоры, рыхлоты, которые, сливаясь, образуют субмикротрещины. Развитие и объеди­нение субмикротрещин ведет, в свою очередь, к образованию микротрещин. При напряжениях, меньших предела выносливости, микротрещины остаются Рис. 7.12. Профиль поверхности алюминия после циклического нагружения rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу