Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 382 383 384

	 126 Материалы, применяемые в машина- и приборостроении ускорение свободного падения], удель­ной жесткостью £У(р#). Таким образом, в качестве критериев конструкционной прочности выбирают те характеристики, которые наиболее полно отражают прочность в условиях эксплуатации. Кроме стандартных механических ха­рактеристик ав и о0 2, значения которых определены ГОСТом и оценивают ме­таллургическое и технологическое каче­ство материала, для оценки конструк­ционной прочности необходимы харак­теристики прочности при рабочих тем­пературах и в эксплуатационных средах. Например, для расчета на прочность вала, работающего во влажной атмо­сфере при 250 °С, необходимы ав, а0 2, Е для такой температуры, а также а. 1, определенный во влажной среде и при нагреве. Надежность - свойство материала противостоять хрупкому разрушению. Хрупкое разрушение вызывает вне­запный отказ деталей в условиях эксплуатации. Оно считается наиболее опасным из-за протекания с большой скоростью при напряжениях ниже рас­четных, а также возможных аварийных последствий *. Для предупреждения хрупкого разру­шения конструкционные материалы должны обладать достаточной пластич­ностью (5, \|/) и ударной вязкостью (КС11). Однако эти параметры надежно­сти, определенные на небольших лабо­раторных образцах без учета условий эксплуатации конкретной детали, доста­точно показательны лишь для мягких малопрочных материалов. Между тем стремление к уменьшению металлоем­кости конструкций ведет к более широ­кому применению высокопрочных и, как правило, менее пластичных материалов с повышенной склонностью к хрупкому разрушению. Необходимо также учиты- вать то, что в условиях эксплуатации действуют факторы, дополнительно снижающие их пластичность, вязкость и увеличивающие опасность хрупкого разрушения. К таким факторам отно­сятся концентраторы напряжений (над­резы), понижение температуры, динами­ческие нагрузки, увеличение размеров деталей (масштабный фактор). Для того чтобы избежать внезапных поломок в условиях эксплуатации, необ­ходимо учитывать трещиностойкость материала. Трещиностойкость- группа параметров надежности, характеризую­щих способность материала тормозить развитие трещины. Количественная оценка трещиностойкости основывается на линейной механике разру­шения. В соответствии с ней очагами разру­шения высокопрочных материалов служат небольшие трещины эксплуатационного или технологического происхождения (могут воз­никать при сварке, термической обработке), а также трещиноподобные дефекты (неме­таллические включения, скопления дислока­ций и т. п.). Трещины являются острыми концентраторами напряжений, местные (ло­кальные) напряжения в вершине которых мо­гут во много раз превышать средние рас­четные напряжения (рис. 7.1). Для трещины длиной / и радиусом г на­пряжение в вершине 1 Известно немало аварий из-за хрупкого раз­рушения корпусов судов, ферм мостов, трубопро­водов и других конструкций. Рис. 7.1. Концентрация напряжений вблизи эллиптической трещины rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу