Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 382 383 384

	 Конструкционная прочность материалов 125 Она оценивается обрабатываемостью резанием, давлением, свариваемостью, способностью к литью, а также прока-ливаемостью, склонностью к деформа­ции и короблению при термической обработке. Технологичность материала имеет важное значение, так как от нее зависят производительность и качество изготовления деталей. Экономические требования сводятся к тому, чтобы материал имел невысо­кую стоимость и был доступным. Стали и сплавы по возможности должны со­держать минимальное количество леги­рующих элементов. Использование ма­териалов, содержащих легирующие эле­менты, должно быть обосновано повы­шением эксплуатационных свойств дета­лей. Экономические требования, так же как и технологические, приобретают особое значение при массовом масшта­бе производства. Таким образом, качественный кон­струкционный материал должен удовле­творять комплексу требований. формация недопустима, то их несущую способность, как правило, определяют по пределу текучести. Для приближен­ной оценки статической прочности ис­пользуют твердость НВ (для стали справедливо эмпирическое соотношение ов = НВ/3). Большинство деталей машин испыты­вает длительные циклические нагрузки. Критерий их прочности-предел вынос­ливости ак (при симметричном круго­вом изгибе с_ 5). По величине выбранных критериев прочности рассчитывают допустимые рабочие напряжения. При этом, чем больше прочность материала, тем боль­ше допустимые рабочие напряжения и тем самым меньше размеры и масса детали. Однако повышение уровня прочности материала и, как следствие, рабочих на­пряжений сопровождается увеличением упругих деформаций где Е- модуль нормальной упругости. Для ограничения упругой деформации материал должен обладать высоким мо­дулем упругости (или сдвига), являю­щимся критерием его жесткости. Имен­но критерии жесткости, а не прочности обусловливают размеры станин стан­ков, корпусов редукторов и других дета­лей, от которых требуется сохранение точных размеров и формы. Возможно и противоположное требо­вание. Для пружин, мембран и других чувствительных упругих элементов при­боров, наоборот, важно обеспечить большие упругие перемещения. По­тах /«-> скольку ЕуПр = суГ1р /Е, то от материала требуются высокий предел упругости и низкий модуль упругости. Для материалов, используемых в авиационной и ракетной технике, важ­ное значение имеет эффективность мате­риала по массе. Она оценивается удельными характеристиками: удельной прочностью oв/(pg) [р — плотность, g — 7.2. Конструкционная прочность материалов и критерии ее оценки Конструкционная прочность-ком­плексная характеристика, включающая сочетание критериев прочности, надеж­ности и долговечности: Критерии прочности материала выби­рают в зависимости от условий его ра­боты. Критериями прочности при стати­стических нагрузках являются времен­ное сопротивление <тв или предел теку­чести с02(от), характеризующие сопро­тивление материала пластической деформации1. Поскольку при работе большинства деталей пластическая де- 1 Характеристики ст и о0! используют также для оценки прочности деталей при кратковре­менных циклических перегрузках и при малом чис­ле циклов (< 103). rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу