Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 382 383 384
 

120 Закономерности формирования структуры материалов
В результате принудительной цирку­ляции или естественной конвекции в му­феле установки обогащенная дихлори-дом алюминия газовая среда, всту­пая в контакт с насыщаемой поверх­ностью, стремится изменить свой состав в сторону уменьшения парциального да­вления А1С12, т. е. становится возмож­ной реакция диспропорционирования с образованием А1С13 и выделением алюминия на насыщаемой поверхности.
Таким же образом изменяется пар­циальное давление монохлорида алю­миния, однако при расчетной темпера­туре 900 °С его давление мало, поэтому А1С1 в этих условиях практически не участвует в переносе алюминия.
Диффузионное насыщение циркуля­ционным методом можно проводить в изотермических убловиях и при задан­ном температурном перепаде между зо­нами расположения деталей и диффун­дирующего элемента.
Для получения равномерных покры­тий на деталях в муфеле циркуляцион­ной установки поддерживается реверси­руемое движение газовой среды.
Циркуляционный метод позволяет по­лучать качественные диффузионные многокомпонентные покрытия в хими­чески чистой газовой смеси, без бал­ластных добавок и попутного насыще­ния другими элементами.
Процесс можно вести в безводородной (взрывобезопасной) галогенидной среде без выхода этих газов в окружающую атмосфе­ру. Ведущими обратимыми реакциями таких процессов могут быть, например, следую­щие:
Рис. 6.9. Схема циркуляционной установки для диффузионного насыщения металлов (Э — диффундирующий элемент, Д — насы­щаемые детали):
1,6 патрубки газопроводов; 2 — муфель; 3 — ре­версивный вентилятор; 4 — крышка муфеля; 5 — направляющий цилиндр
ного состава хлоридов алюминия при 900 °С показывает различие парциально­го давления дихлорида алюминия (газа-переносчика диффундирующего элемен­та) над поверхностью алюминия, где активность ад1 = 1, и над поверхностью фазы РеА1, где ам = 0,066. Из табл. 6.3 видно, что равновесное парциальное да­вление дихлорида алюминия над по­верхностью алюминия больше, чем над поверхностью РеА1, содержащего 50 ат. % алюминия.
ТАБЛИЦА 6.3. Равновесный состав хлори­дов алюминия над поверх­ностью алюминия и фазы РеА1 при 900°С
Контактная поверхность
Равновесное парциальное давление, отн. ед.
А1С13
А1С12
А1С1
Жидкий алюминий Фаза РеА1
0,4530 0,7070
0,5338 0.2908
0,01414 0.00269
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта