Материаловедение

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 382 383 384

	 112 Закономерности формирования структуры материалов Обычно после цементации сталь под­вергают закалке и низкому отпуску. По­сле такого комплексного процесса кон­центрация углерода на поверхности стальной детали доводится до 0,8-1%, структура низкоотпущенного мартенси­та с мелкими сфероидальными кар­бидами хорошо сопротивляется износу. Твердость на поверхности Н V 7500-9500. Сердцевина детали, со­держащая 0,08-0,25% С, остается вяз­кой, а поверхности, не подлежащие це­ментации, защищаются гальваническим омеднением. Толщина медного слоя со­ставляет 0,02 — 0,05 мм. Цементации обычно подвергают та­кие детали машин, которые должны иметь износостойкую рабочую поверх­ность и вязкую сердцевину: зубчатые колеса, валы и пальцы, распредели­тельные валики, кулачки, червяки и т. д. Карбюризаторы. Исходную среду для цементации (науглероживания) принято называть карбюризатором. В основном применяют два способа цементации: в твердом и в газовом карбюризаторе. Несмотря на различные названия, про­цесс цементации в твердом и газовом карбюризаторе идет через газовую фазу. Наиболее распространенный твердый карбюризатор состоит в основ­ном из древесного угля с добавкой 20-25% углекислого бария для интенси­фикации процесса и 3-5% СаСОэ для предотвращения спекания частиц кар­бюризатора. Детали, подлежащие це­ментации, и карбюризатор упаковы­ваются в контейнер (стальной ящик) и нагреваются в печи до 910-930 °С. При нагреве уголь взаимодействует с кислородом остаточного воздуха по реакции Кроме того, оксид углерода образует­ся в результате реакции На поверхности деталей протекает ве­дущая процесс цементации реакция дис- пропорционирования в результате которой активный углерод адсорбируется насыщаемой поверх­ностью, находящейся в аустенитном состоянии, а С02 взаимодействует с углем, образуя новые порции СО. Таким образом, в результате обрати­мой реакции диспропорционирования углерод переносится на насыщаемую поверхность. При газовой цементации в качестве карбюризатора используют разба­вленный природный газ (состоящий по- Рис. 6.3. Микроструктура диффузионного слоя после цементации низкоуглеродистой стали, Х50: 1 — заэвтектоидная зона; 2 — эвтектоидная зона; 3 — доэвтектоидная зона rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу