Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 382 383 384
 

Термическая обработка металлов и сплавов 109
живают выделение карбидов железа, по­этому при температуре отпуска до 400-500 °С твердость снижается незначи­тельно (рис. 5.30,6). При температурах выделения дисперсных специальных карбидов в сложнолегированных сталях (Сг-\У-У, Сг-Мо-У и др.) происходит повышение твердости несмотря на уменьшение содержания углерода в мартенсите. Повышение твердости у сталей с хромом, вольфрамом (молиб­деном) и ванадием соответствует темпе­ратуре 500-560 °С.
Для закаленной и неотпущенной ста­лей характерны довольно низкие значе­ния ав, предела упругости и предела теку­чести; при отпуске до 300 °С эти характе­ристики прочности возрастают; при дальнейшем повышении температуры отпуска ав предел упругости и предел те­кучести монотонно снижаются. Наиболее высокое отношение (т02в в конструк­ционных сталях достигается после отпу­ска при 300-350 °С (рис. 5.31).
Характеристики пластичности 8 и ф возрастают по мере повышения тем­пературы отпуска (см. рис. 5.31). Удар­ная вязкость непосредственно после за-
Рис. 5.32. Влияние температуры отпуска и скорости охлаждения от температуры от­пуска на ударную вязкость конструкцион­ных легированных сталей (схема): / — отпускная хрупкость I рода; // — отпускная хрупкость 11 рода
калки низкая. С повышением темпера­туры отпуска ударная вязкость увеличи­вается, однако есть два температурных интервала, при которых ударная вяз­кость конструкционных сталей заметно снижается: 250-350 и 500-600°С; пони­жение вязкости соответственно назы­вают отпускной хрупкостью I и II рода (рис. 5.32). Природа охрупчивания ста­лей после отпуска при указанных темпе­ратурах недостаточно ясна.
Понижение ударной вязкости после отпуска при 250-350 °С наблюдается у всех конструкционных сталей незави­симо от степени легирования. Заметное понижение ударной вязкости после от­пуска при 500-600 °С наблюдается толь­ко у легированных конструкционных сталей-хромистых, марганцевых, хро-моникелевых, хромомарганцевых и др. Снижения вязкости почти не происхо­дит в случае быстрого охлаждения от температуры отпуска (в воде или масле). Отпускная хрупкость II рода заметно подавляется даже при медленном охла­ждении от температуры отпуска, допол­нительным легированием сталей молиб­деном или вольфрамом в количестве 0,3 и 1 % соответственно.
Комплексную термическую обработ­ку, состоящую из полной закалки и вы­сокого отпуска конструкционных ста­лей, называют улучшением.
Рис. 5.31. Влияние температуры на механи­ческие свойства конструкционной углеродис­той стали (0,45% С)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 382 383 384

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

rss
Карта