Разделительная резка выполняется
на стационарных и переносных машинах и вручную в составе поточных
линий. Вырезка деталей с криволинейными кромками производится, как
правило, на стационарных машинах. Ручную резку применяют при вырезке
деталей из профильного проката, разрезке перемычек, отходов и
др.
Дуговая резка выполняется, как
правило, с применением плавящегося или неплавящегося электродов. Она
характеризуется низким качеством кромок вырезанных деталей, низкой
скоростью резки, неудовлетворительными экологическими условиями,
трудно поддается механизации и поэтому не используется при
изготовлении деталей корпуса судна. При изготовлении деталей корпуса
судна применяют плазменную и кислородную резку.
Основной объем тепловой резки
приходится на плазменную резку в связи с более высокими скоростями резки
листов проката толщиной 4,0...30,0 мм (по сравнению с кислородной резкой)
и существенно меньшими остаточными тепловыми деформациями вырезаемых
деталей.
Кислородная резка более
эффективна при вырезке деталей из низколегированных и низкоуглеродистых
сталей толщиной более 30,0 мм. Она также является единственным тепловым
процессом вырезки деталей из высокопрочных сталей и титановых
сплавов, снятия фасок на вырезанных деталях, а также вырезки деталей
с одновременным снятием фасок под сварку.
Перспективным является процесс
лазерной резки, особенно при обработке тонколистового проката (толщиной
менее 4,0 мм).
Наиболее высокая точность
вырезаемых деталей достигается при плазменной резке на стационарных
машинах с ЧПУ, а также при лазерной резке. Они работают в составе
комплексно-механизированных поточных линий, оснащенных
подъемно-транспортными средствами, раскроечными рамами,
межоперационными накопителями и перегружателями.
Кислородная резка.
Кислородная резка является химическим процессом. Она основана на
интенсивном окислении (горении) металла в кислороде, сопровождающемся
выделением большого количества тепла в результате экзотермических реакций,
сосредоточенного на узком участке. В результате перемещения участков
горения металла и удаления из разреза продуктов окисления образуется
непрерывная линия разделения (реза) монолитного металла. Процесс резки
металла происходит в основном за счет тепла реакций горения металла.
Тепло подогревающего пламени необходимо для подогрева металла до
температуры его воспламенения и поддержания процесса горения
металла.
