Оcновы сварки судовых конструкций






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 277 278 279
 

Для сварки подавляющего большинства низкоуглеродистых и низ­колегированных сталей, меди и ее сплавов применяются обычно кис­лые кремнисто-марганцевистые флюсы, содержащие большое коли­чество 5Ю2 и МпО. Химическая активность флюсов (шлаков), т. е. их способность окислять, легировать, рафинировать, непосредствен­но связана с составом основного металла и электродной (присадоч­ной) проволоки. Поэтому для сварки стали определенного состава комплексно выбирают системы флюс - проволока. Отсюда и назна­чение флюсов - каждый выбирается для сварки определенных мате­риалов. В табл. 5.5 приведены некоторые типичные примеры выбора таких систем.
Строение зерен флюса отражается в наименовании его марки: П -пемзовидный; С - стекловидный. Если зерна флюса имеют размер 0,1...1,6 мм, то к марке добавляют букву М. Наиболее распространен­ными флюсами для сварки низкоуглеродистых и низколегирован­ных судостроительных сталей являются кислые кремнемарганцевис-тые флюсы марок ОСЦ-45 и АН-348А.
Керамические флюсы, прежде всего, отличаются способом изго­товления. Технология их изготовления весьма схожа с технологией изготовления покрытий (особенно в первой ее части). Состав их мо­жет быть различен. После тщательного смешивания сухой шихты и приготовления замеса последний продавливается через сито, обра­зуя частички определенных размеров. Затем они обжигаются в печи, приобретая прочность. Эти флюсы позволяют относительно легко ле­гировать шов, добавляя во флюс порошки любых металлов или лига­тур. Часто применяются для наплавки поверхностных слоев с особы­ми свойствами.
Положительным является возможность изготовления небольших партий любого химического состава. Отрицательным - трудность получения равномерного химического состава шва из-за возможной сепарации частичек различного удельного веса при приготовлении замеса и относительная дороговизна флюса.
Защитные газы, применяемые при сварке, делятся на активные и пассивные.
Ярким представителем активных газов является углекислота С02. Углекислота для сварки изготавливается по ГОСТ 8050-76 (уг­лекислота сварочная). Она поставляется I и II сортов и отличается от пищевой углекислоты нормированием содержания паров воды (соответственно 0,178 и 0,515 Н20 в 1 м:} С02). В исключительных случаях возможно применение пищевой углекислоты при условии
НО
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 277 278 279

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

rss
Карта