Оcновы сварки судовых конструкций






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 277 278 279
 

частицами, которые колеблются около своего среднего положения. Размах этих колебаний зависит от температуры тела - с повышени­ем температуры размах колебаний увеличивается. При этом увели­чиваются параметры решетки, что в целом приводит к ослаблению взаимосвязи между частицами.
Наличие строгого порядка расположения узлов кристаллической решетки и их взаимодействие с полем подвижных обобществленных электронов определяют свойства твердого тела. Реальные металлы являются материалами поликристаллическими, состоящими из мно­жества отдельных кристаллов, связанных в общее монолитное целое. Физические свойства таких тел (металлов), в частности его проч­ность, зависят от соотношения свойств зерен и межзеренных границ, величины исходного зерна металла.
Если рассматривать частицы, находящиеся на поверхности тела, то их взаимосвязи не взаимоуравновешены, как в его глубине, а имеют свободные связи и при определенных условиях могут присоединять к себе другие атомы (или молекулы), например адсорбировать на повер­хности различные газы или вступать во взаимодействие с такими же поверхностными атомами другого твердого тела или газа.
Для установления такой связи между двумя металлическими те­лами необходимо их сблизить на расстояние, сопоставимое с пара­метром кристаллической решетки (3...5) 10 * см. Это можно осуще­ствить двумя путями. Первый обеспечивает установление связи между двумя поверхностями двух одинаковых по составу металлов, когда они находятся в твердом состоянии (сварка давлением). Са­мые современные способы обработки металлических поверхностей (даже такие как хонингование) не обеспечивают сближение двух ча­стей на расстояние <5 10 8 см. Этого недостаточно для сближения, позволяющего установить надежные межчастичные связи. Такие свя­зи устанавливаются лишь в отдельных, весьма немногочисленных точках соприкасающихся поверхностей. Наличие на поверхности адсорбированных газов, окисных пленок и других загрязнений также мешает установлению связей.
При сварке давлением необходимая степень сближения соединя­емых частей происходит за счет пластической деформации в районе контакта (рис. 1.3). При сближении, таким образом, двух металли­ческих частей необходимо преодоление энергетического барьера по­тенциальной энергии системы атомов поверхностного слоя, и только после этого может произойти сближение на расстояние, равное пара­метру кристаллической решетки, возникновение условий для взаи­модействия электронных полей. Так образуется неразъемное соеди-
а) б)
Рис. 1.3. Схема получения неразъемного соединения при приложении да мления к двум металлическим течам:
п - до приложения давления; 0 — после пластической деформации в плоскости соединения
нение. Если процесс образования соединения сопровождается диф­фузией частиц через образовавшуюся срощенную поверхность про­растанием через нее зерен и их перестройкой, то свойства соедине­ния сближаются со свойствами исходных материалов.
Рассматриваемый способ соединения требует активации соеди­няемых поверхностей (что способствует удалению с них загрязне­ний). Энергия активации может сообщаться за счет нагрева (терми­ческая активация) либо за счет упруго-пластической деформации.
При этом существует определенная связь между температурой и давлением. Дело в том, что нагрев металлического тела уменьшает со­противляемость металла деформированию, что способствует перекри­сталлизации и ускоряет диффузионные процессы. Иначе, увеличение температуры способствует интенсификации процессов получения ка­чественного сварного соединения. Подобная связь для чистого железа приведена на рис. 1.4.
/',М11а т
:«)
20
700 '/', 900 I НИ) 1.«)0 1Г>()0 7'„ '/'. С
Рис. 1.4. Наннсимоств между температурой и давлением, необходимыми для сварки технически чистого железа
10
11
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 277 278 279

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

rss
Карта