Оcновы сварки судовых конструкций

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 277 278 279

	 изменении условий сварки. Было показано, что характер строения межфазной поверхности может быть определен в зависимости от условий кристаллизации (рис. 4.7). По одной оси этой диаграммы откладывается средняя концентрация примеси (содержание легиру­ющего элемента) в бинарном сплаве с концентрацией С(), а по дру­гой - некоторый параметр, равный отношению величины темпера­турного градиента у межфазной поверхности в жидкой фазе АГ к величине скорости роста кристалла г . С помощью этой диаграммы увязываются воедино как температурные, так и концентрационные условия роста твердой фазы. межфазной поверхности в сварочной ванне (см. рис. 4.7). К анало­гичным последствиям должно приводить и повышение скорости свар­ки (если прочие параметры режима сварки и величина С{) остаются постоянными). Увеличение скорости сварки влечет за собой повы­шение скорости роста кристаллов гк)) и уменьшение значения пара­метра ~ . кр Характер первичной кристаллизации шва оказывает существен­ное влияние на формирование его макро- и микроструктуры, а для сплавов с полиморфным превращением - и на процесс вторичной кристаллизации. Структурное состояние металла шва, размеры кри­сталлитов и особенности их строения, в свою очередь, для боль­шинства металлов и сплавов определяют их пластические свойства и технологическую прочность. Так, выраженным направленным ро­стом кристаллитов и наличием достаточно толстых прослоек выде­ления вторичных фаз и эвтектик по их границам обуславливается уменьшение такой структурно-чувствительной характеристики как ударная вязкость металла шва. Поэтому разработан ряд способов, обеспечивающих измельчение и дезориентацию кристаллитов в процессе кристаллизации сварочной ванны, приводящих в резуль­тате к повышению механических и технологических свойств метал­ла шва. Эти способы могут быть разбиты на два направления: метал­лургические и внешнего физического воздействия. Металлургический путь воздействия регулирует первичную структуру с помощью модификаторов 1-го рода. Процесс этот заклю­чается во введении в жидкий кристаллизующийся металл тугоплав­ких примесей со структурой, изоморфной кристаллизующемуся спла­ву, - они-то и являются принудительными центрами кристаллизации. Это достаточно легко удается при сварке относительно легкоплавких металлов (например, алюминиевых сплавов, где в качестве модифи­каторов используются Т1 или Ъг). При сварке стали появляются за­труднения, так как значительный перегрев и перемешивание металла в сварочной ванне способствуют дезактивации даже тугоплавких мо­дификаторов. Модифицирующие добавки обычно вводят через элек­тродную (или присадочную) проволоку (иногда через флюс). Воз­можно также применение модификаторов 2-го рода, представляющих собой поверхностно-активные примеси, которые обволакивают рас­тущие кристаллы, чем создают благоприятные условия для зарожде­ния и роста новых центров кристаллизации. Внешние физические влияния заключаются либо в воздействии на кристаллизующийся металл вибрации, ультразвуковых колебаний, Рис. 4.7. Схематическое изображение характера строения межфазной поверхности в зависимости от условий кристаллизации: / - гладкая форма (плоский фронт) межфазной поверхности; 2 — ячеистый фронт; 3 — ячеисто-дендритный фронт кристаллизации; 4 — дендритный фронт кристаллизации Представим, что режим сварки остался без изменения, а изме­нился химический состав расплава ванны (произошло повышение концентрации примеси С()). И если это изменение С{) не влечет за со­бой существенного изменения теплофизических свойств сплава в твердом и жидком состоянии, то при сохранении постоянными ре- АГ жимов сварки сохранится и неизменной величина Г( . Это означает, что увеличение С0 должно привести к повышению разветвленной 106 107 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу