Оcновы сварки судовых конструкций

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 277 278 279

	 Для сталей структурные составляющие, полученные в разных учас­тках ЗТВ, при распаде аустенита определяются скоростями охлажде­ния металла и его химическим составом. При соответствующем изме­нении структурных составляющих и размера зерна в разных участках ЗТВ изменяются и ее механические свойства (см. рис. 4.2). В последнем случае на участке IV наблюдается падение твердости (отпуск). Участок перекристаллизации в случае сварки незакалива-ющихся сталей характеризуется повышенной ударной вязкостью и пониженной твердостью, что определяется мелкозернистой его струк­турой. Ширина ЗТВ зависит от теплофизических свойств основного металла и погонной энергии, определяемой параметрами режима дан­ного способа сварки. Так, при сварке встык листов со сквозным про-плавлением общая ширина ЗТВ (см. рис. 4.2) будет равна я = 1,48-Ю-4[см], В соответствии с существующей теорией кристаллизации для пе­рехода из жидкого состояния в твердое необходимо образование за­родышей (центров кристаллизации) твердой фазы и их рост за счет частиц, находящихся в кристаллизующейся жидкости. И для того, и для другого требуется понижение температуры ниже некой крити­ческой (так называемое переохлаждение, когда температура на ка­кую-то величину снижается по сравнению с температурой плавле­ния). Если кристаллизуется чистый металл, то его конечная структура характеризуется условиями зарождения и роста кристаллов. В этом случае при кристаллизации даже больших объемов металла его со­став по объему может оказаться одинаков. По-иному протекает кристаллизация сплавов; здесь имеет место неоднородность образования твердой фазы, определяемой процесса­ми ликвации. Ликвация вызывается различной растворимостью ле­гирующих добавок (примесей) в твердой и жидкой фазах сплава. Для равновесной диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов с эвтектикой при понижении температуры (до линии ликвидуса) в сплавах с исходной концентрацией примеси С() первые кристаллы будут иметь состав в соответствии с точкой / (рис. 4.3, а). По мере понижения температуры до линии солидуса (точка 2) незатвердев-шая жидкость будет иметь состав точки 3. В точке 4, находящейся между солидусом и ликвидусом, соотношение между твердой и жид­кой фазами определяется правилом рычага. гдеб/п =Г)П (" 1 - погонная энергия, Дж/см; су - объемная теплоем­ки кость, Дж/см 'с; 5 - свариваемая толщина, см. Естественно, что с увеличением погонной энергии растут размеры ЗТВ, что ярко выражено в случае ЭШС. Строение и свойства ЗТВ во многом определяют прочностные свойства и эксплуатационную на­дежность всего сварного соединения. 4.2. МЕТАЛЛ ШВА, ОСОБЕННОСТИ ЕГО КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И СВОЙСТВ Под кристаллизацией понимают процесс формирования первич­ной структуры при затвердевании жидкого металла. По мере охлаж­дения расплавленного металла снижается подвижность его частиц и возрастают силы, которые ниже какой-то критической температуры Г() стремятся удержать эти частицы в узлах кристаллической решет­ки, характерной для твердого тела. При этой температуре, равной тем­пературе плавления, равновероятно и твердое, и жидкое состояние данного тела. Рис. 4.3. Схема дикнациопного перераспределения примеси: а - для днухкомпопентиой системы с зитектикои; 6 - к определению коэффициента ликнации 98 99 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу