Оcновы сварки судовых конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 277 278 279
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2. ТРЕБОВАНИЯ К ИСТОЧНИКАМ
ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ. ИХ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
тью обрыва дуги при переходе
тока через ноль. Именно в это время резко снижается температура и степень
ионизации плазмы (см. рис. 3.3, а). Необходимы
специальные меры по снижению длительности перерыва горения, и одной
из основных мер является увеличение индуктивного сопротивления цени
(см. рис. 3.5. 6).
Эффективным считается введение в состав покрытия или флюса
элементов с низким потенциалом ионизации, что обеспечивает высокую
степень ионизации во время охлаждения плазмы и снижение
напряжения повторного зажигания дуги. В ряде случаев для повышения
устойчивости дуги и облегчения ее зажигания на дугу с помощью
осциллятора накладывают высокое напряжение переменного тока с повышенной
частотой.
Важным технологическим фактором
плавления электрода является характер переноса металла в дуге. Он
определяет не только возможность сварки в различных пространственных
положениях, но и степень разбрызгивания металла. Существует четыре вида
переноса металла в дуге: короткими замыканиями (когда дуга периодически
гаснет вследствие замыкания дугового промежутка образовавшейся на
электроде каплей), крупнокапельный без короткого замыкания, мелкокапельпый
и струйный. Последний вид переноса наступает обычно при сварке плавящимся
электродом в аргоне (или смеси газов) при определенной пороговой
плотности тока, когда плавление электрода идет в виде мелких капель, как
бы сливающихся в стекающую с торца электрода струю расплавленного
металла в сварочную ванну. Этот перенос весьма стабилен и дает минимум
разбрызгивания электродного металла.
Отсюда вытекают общие требования
к источникам питания сварочной дуги.
1. Источник должен обеспечивать внешнюю
характеристику, соответствующую статической ВАХ дуги; достаточно
высокую скорость нарастания тока короткого замыкания и быстрого
восстановления режима; источник переменного тока должен иметь
повышенную регулируемую индуктивность сварочной цепи.
2. Источник тока любого назначения должен иметь
устройство для регулирования внешней характеристики. Если ВАХ жесткая
- для изменения напряжения холостого хода; если ВАХ падающая для изменения
тока короткого замыкания.
3. Источник для ЭШС должен иметь жесткую
характеристику. Что касается внешних характеристик источников, то они
должны
выбираться в зависимости от
способа сварки. |
|
|
Конструкция источника питания
сварочной дуги должна быть такова, чтобы обеспечивалось статически
устойчивое горение дуги. Под этим понимают способность дуги длительное
время гореть без обрыва и перехода в другие формы горения. Это требование
выполняется за счет электрической устойчивости системы источник- дуга; она
определяется общим динамическим сопротивлением дуги и
источника:
где к - коэффициент статической
устойчивости системы.
Условием устойчивости этой
системы является ку > 0. Дуга горит
устойчиво в точках пересечения внешней характеристики источника со
статической ВАХ дуги (см. рис. 3.4, точки Б, В, Г). В этих точках при
случайном укорочении дуги ток и скорость расплавления электрода
возрастают, а при увеличении ее длины уменьшаются. В результате дуга как
бы сама восстанавливает свою длину. Это явление называют
саморегулированием дуги, и математически это условие записывается
уравнением (3.1).
Если плотности тока малы (ручная
сварка), ВАХ должна быть крутопадающей (см. рис. 3.4, I ), при
средней плотности тока (автоматическая сварка под флюсом) крутизна
ВАХ должна быть меньше (см. рис. 3.4, И), при высокой плотности тока,
характерной для сварки плавящимся электродом малого диаметра в среде
защитных газов, источник практически может иметь ВАХ любого вида (см.
рис. 3.4, ИТ) (рекомендуется иметь жесткую или возрастающую
характеристику). Необходимым является выполнение условия статической
устойчивости системы источник питания-дуга (Ау> 0).
Однако на практике этого недостаточно. Дуга должна обладать определенным
запасом эластичности, устанавливаемой по ее разрывной длине
(расстоянию между электродами, при котором дуга гаснет). Естественно, чем
больше разрывная длина, тем выше ее эластичность.
Величина разрывной длины дуги во
многом зависит от химического состава прутка электрода, электродного
покрытия, флюса, газа, рода тока, значения кх. В случае
применения переменного тока эластичность дуги, как правило, понижена,
что объясняется возможное- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 277 278 279
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
