Оcновы сварки судовых конструкций






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 277 278 279
 

соединения. При применении общего отпуска на этапах нагрева и вы­держки образуются необратимые пластические деформации растяже­ния и деформации ползучести, что и приводит к снижению напряже­ний. Температуры отпуска [°С], обеспечивающие снижение остаточных напряжений до уровня (0,05...0,2)о , для различных сплавов находят­ся в следующих пределах:
конструкционные стали 580...680
аустенитные стали 850... 1050
алюминиевые сплавы 250...300
титановые сплавы 550...600
При применении местного отпуска, т. е. нагрева отдельных участков сварного соединения по необходимому ТЦ (газовое пламя, электрическая дуга, инфракрасные излучатели и др.), образуются необратимые пласти­ческие деформации растяжения в приповерхностных слоях сварного со­единения, приводящие к перераспределению остаточных сварочных на­пряжений и снижению их уровня.
Механические способы
С целью компенсации пластических деформаций укорочения, обус­ловленных сваркой, создают в сварном соединении пластические дефор­мации удлинения. Это достигается осаживанием металла по толщине для его удлинения в плоскости сварного соединения. При этом не стремятся к тому, чтобы обеспечить равномерное уменьшение пластических дефор­маций и, соответственно, остаточных напряжений в зоне сварного соеди­нения. Преследуется только одна цель - уменьшение величин объемов укорочения. Обычно применяют следующие способы.
Проковка - применяется как в процессе сварки по остывающему металлу, так и после полного охлаждения сварного соединения. Про­ковкой осаживают металл по толщине, создавая пластические дефор­мации удлинения в плоскости, перпендикулярной направлению удара. Этим достигают уменьшения растягивающих или даже появления сжи­мающих напряжений. Проковка ведется механизированным инструмен­том с малыми (до 6...7 м/с), средними (до 100 м/с) и высокими (более 100 м/с) скоростями движения бойка. Проковка маневренна, в этом ее преимущество перед другими методами. Следует опасаться снижения пластичности металла вследствие ее исчерпывания при проковке.
Импульсная обработка взрывом - применяется как средство повыше­ния выносливости сварных соединений при переменных нагрузках. При такой обработке происходит перераспределение остаточных сварочных напряжений. Для ее осуществления используют заряды ленточного типа, которые укладывают на обрабатываемые поверхности.
Рис. 19.4. Раскрепление, предупреждающее волнообразный изгиб кромок секции
случайного характера. Поэтому все конструктивные и технологичес­кие методы предотвращения сварочных деформаций эффективны только в случае отсутствия нарушений нормальной технологии сбор­ки и сварки конструкции.
19.4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ
Термическая обработка
Для снижения остаточных сварочных напряжений применяют отпуск сварных конструкций. Применение отпуска целесообразно, если предъяв­ляются повышенные требования к прочности сварной конструкции и точ­ности ее размеров при последующей эксплуатации. Кроме того, иногда це­лесообразно восстановить пластические свойства металла в зонах, где концентрировались пластические деформации при сварке, а также повы­сить сопротивляемость хрупким разрушениям. В остальных случаях при­менение отпуска не рекомендуется из-за удорожания стоимости производ­ства конструкции.
Различают общий отпуск, когда равномерно нагревается все изде­лие, и местный - нагревают лишь часть конструкции в зоне сварного
490
491
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 277 278 279

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

rss
Карта