Оcновы сварки судовых конструкций






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 277 278 279
 

ными напряжениями су. Усиливает это допущение наличие зоны разуп-рочненного металла, нагретой выше температуры Т*, расположенной уз­кой полосой позади источника и разделяющей область металла в районе высокого нагрева на две части, между которыми нет силового взаимо­действия. Погрешности от принятия допущения одномерности напряжен­ного состояния тем меньше, чем выше скорость сварки и ниже коэффи­циент теплопроводности металла.
16.2. ОБРАЗОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВАРОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ
Под кинетикой продольных сварочных деформаций и напряжений понимают процесс их образования и развития в течение всего периода нагрева и охлаждения изделия.
Рассмотрим образование продольных сварочных деформаций и на­пряжений при сварке простейшей балочной конструкции (балки-полос­ки) с центральным продольным швом (сварка встык двух узких плас­тин). Допустим, что материал пластин - малоуглеродистая сталь и что неравномерностью нагрева пластин по толщине можно пренебречь. Выделим двумя близкими сечениями аа и ЬЬ, перпендикулярными к оси шва, участок балки-полоски сЬс и отнесем его к единице длины, т. е. этот участок будет представлять полоску в направлении у* единичной ширины (рис. 16.1, а). Разделим ее продольными сечениями на ряд эле­ментов, каждый из которых будет представлять собою элементарную призму с сечением 5(1у и длиной, равной единице (рис. 16.1, б). Посколь­ку объем призмы бесконечно мал, можно считать, что в процессе нагре­ва и охлаждения балки температура каждой призмы одинакова по объе­му и изменяется во времени, как температура ее центра тяжести, т. е. по ТЦ точки, совпадающей с центром тяжести призмы.
При обычной жесткости свариваемых элементов относительные дей­ствительные деформации вдоль оси х, обусловливающие фактическое изменение длины призм, значительно меньше относительных темпера­турных деформаций. Поэтому в первом приближении действительны­ми продольными деформациями е( можно пренебречь и полагать, что длина призм в процессе сварочного нагрева и охлаждения не изменяет­ся, т. е. они находятся в условиях жесткого закрепления (е( = 0).
В)
Рис. 16.1. Образование продольных сварочных деформаций и напряжений:
а - выделение элементарных призм в балке-полоске; 6 - элементарная призма; в - кривые свободных температурных деформаций элементарных призм, расположенных на различных расстояниях от оси шва; / - распределение максимальных свободных температурных деформаций по сечению балки-полоски
На рис. 16.1, в изображены кривые ТЦ для ряда точек, расположен­ных на разных расстояниях от оси шва. Очевидно, что путем изменения масштаба кривые ТЦ призм можно рассматривать как кривые их сво­бодных температурных деформаций, в частности, в продольном направ­лении г7 = аГ(г). т. е. длина призм, если бы они были свободны, изме­нялась бы при нагреве согласно этим кривым. Но сделанное выше допущение о неизменяемости длины призм в процессе сварочного на­грева и охлаждения предполагает:
• если отдельная призма нагревается, то она хочет увеличить свою длину, но так как это запрещено, в ней появляются упругие де­формации сжатия и соответствующие сжимающие напряжения;
* хі)у - местная система координат, связанная с источником сварочного нагрева. 412
413
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 277 278 279

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу



Азотирование и карбонитрирование
Оcновы сварки судовых конструкций
Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)

rss
Карта