деформированием металла, то 
      после полного охлаждения он или они стремятся изменить свои размеры на 
      величину возникших в них при нагреве пластических деформаций, что будет 
      являться причиной появления остаточных напряжений, которые остаются в 
      теле после полного охлаждения. Аналогичное объемное изменение в группах 
      кубиков может быть и результатом происходящих в них структурных 
      превращений: изменением объема металла при полиморфных превращениях, 
      связанных с переупаковкой атомов, или образованием вынужденных 
      пересыщенных твердых растворов, например мартенсита.
      Таким образом, неравномерный 
      нагрев тела и местные необратимые объемные изменения, обусловленные 
      пластической деформацией или структурными превращениями, являются причиной 
      появления соответственно температурных напряжений; напряжений, 
      обусловленных пластическими деформациями; напряжений вследствие 
      структурных превращений.
      Обобщая сказанное, можно 
      отметить, что при электродуговой сварке неравномерный нагрев всегда 
      приводит к пластическому деформированию металла (ниже смотри пример), 
      поэтому первые два вида напряжений неизбежны при сварке всех 
      металлов, в то время как напряжения, обусловленные структурными 
      превращениями, образуются при сварке только таких металлов, 
      превращения в которых происходят при относительно низких 
      температурах, когда металл уже восстановил свои упругие свойства, 
      например в сталях мартенситного класса, в сталях перлитного класса, 
      склонных к закалке, и др. Для малоуглеродистых и низколегированных 
      конструкционных сталей этими напряжениями можно 
      пренебречь.
      Пример. Стержень из 
      малоуглеродистой стали длиной /, жестко закрепленный по торцам, 
      нагревается равномерно по всей длине. При какой температуре Г 
      напряжения в нем достигнут значений предела текучести стали а?
      Потребные для расчета 
      теплофизические константы и механические свойства для 
      малоуглеродистой стали (по справочным данным):
      • коэффициент теплового расширения (сжатия) а = 12 
      • 10 01/°С;
      • предел текучести а = 240 МПа;
      • модуль нормальной упругости 
      Е = 20 • 10"' МПа.
      Если бы стержень длиной / был 
      свободен, то при нагреве до температуры Гон увеличил бы свою длину 
      на
      Мт =аГ/.