Оcновы сварки судовых конструкций

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 277 278 279

	 Пример 3. Качественно оценить параметры сварочной ванны при наплавке валика на толстый лист при увеличении скорости наплавки, эффективная тепловая мощность при этом не меняется. По условию задачи назначаем расчетную схему: подвижный точеч­ный источник на поверхности полубесконечного тела. Для рассужде­ний, так как величина скоростей не оговаривается, следует взять реше­ние (13.35) Видно, что при увеличении скорости движения источника темпера­тура в направлениях от оси движения источника (/* = >/.г" +-") убывает быстрее, то же имеет место и при любом .г, т. е. ширина и глубина ванны жидкого металла будут меньше. Результаты рассуждений представле­ны на рис. 13.13. Г гл- г!1~\ Г(М = т 2пХЯ' хр 2а 2а Оценим изменение длины сварочной ванны позади источника, т. е. примем у = О,2= 0, х - отрицательная координата. Позади источника по отрицательной оси ОХ решение примет вид Т(-х)= 2tcA.Lv Видно, что распределение температуры позади источника по оси его движения не зависит от скорости движения, т. е. длина ванны жидкого металла позади источника /,в(-л-) = |4 ограниченной изотермической поверхностью (Т= Г), остается постоянной и равной Рис. 13.13. Параметры сварочной ванны: а - изменение параметров сварочной ванны при увеличении скорости нап.іавки: і и 1\ - длина сварочной ванны до и после увеличения скорости наплавки: б - изменение очертаний валика (заштриховано сечение валика после увеличения скорости наплавки) 4 (-*) = - Оценим изменение длины сварочной ванны впереди источника: у =0, г = 0, х - положительная величина: 13.8. ВЛИЯНИЕ ОГРАНИЧЕННОСТИ ИЗДЕЛИЙ НА ПРОЦЕСС РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТЕПЛОТЫ ПРИ СВАРКЕ Размеры свариваемых изделий в действительности всегда ограни­чены. Чем меньше расстояние от источника теплоты до границы тела, тем больше влияние, оказываемое ограниченностью тела на процесс распространения теплоты. При обычно встречающихся на практике со­отношениях коэффициента теплопроводности металла и коэффициен­та поверхностной теплоотдачи граничные плоскости тела можно в пер­вом приближении считать не пропускающими теплоту. Поэтому учет ограниченности размеров тела повышает температуру в сравнении с вычисленной по схеме неограниченного тела. Распространение теплоты в плоском слое. Если толщина листа (сва­риваемых элементов) мала, так что нельзя пренебречь ограничивающим Г(+*)= 2кХх ехр гіг а Видно, что при увеличении скорости движения источника длина участка сварочной ванны станет меньше, так как впереди источника температура убывает более быстро при увеличении скорости (функция ехр в более отрицательной степени). Оценим изменение ширины сварочной ванны, для простоты рассуж­дений возьмем сечение .г = 0, тогда Т(у,г) = 2п\л[їі 2 + г2 ехр и2 м ~2 У + г Та 380 381 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу