Оcновы сварки судовых конструкций

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 277 278 279

	 Воспользуемся решением (13.29). Согласуем это решение с расчет­ной схемой рассматриваемой задачи на рис. 13.9, б отдельно показана выделенная полоска). • Координату л заменим на у. • д = с/ —. с • Теплообмен с окружающей средой поверхностей пластины учтем, оценив величину коэффициента температуроотдачи Ь] для стер­жня: у атР _ат2с1х 2ат ср/7 фйгз ф5 где Р - периметр теплоотдающей поверхности, в рассматривае­мом случае Р = 2йх\ Ь - коэффициент температуроотдачи для пла­стины, в рассматриваемом случае Ь = Ь,. • Время г, как уже оговаривалось: / = —. г После преобразований получаем решение задачи Рис. 13.10. Схема, иллюстрирующая температурное поле предельного состояния при нагрене мощным быстроднижущимся источником классов, сплавы на основе никеля, титана и др.) - как при автоматической и полуавтоматической, так и при ручной электродуговой сварке; при свар­ке же металлов с высокой теплопроводностью (медь и сплавы на ее основе, алюминий и сплавы на его основе) - только при автоматической сварке (при достаточно высоких скоростях сварки). 13.7. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ ТЕПЛОВЫХ РАСЧЕТОВ ПРИ СВАРКЕ Расчеты температурных полей и ТЦ при электродуговой сварке не являются самоцелью, а позволяют находить в конкретных случаях ра­циональные технологические решения изготовления различных свар­ных конструкций. Эти расчеты обычно преследуют следующие цели. 1. Иметь полную информацию о температурном поле или ТЦ ис­следуемых точек. Например, при исследовании термодеформа­ционных процессов необходимо проследить всю историю тепло­вого нагружения вплоть до полного охлаждения. Полученные решения позволяют оперативно получить эту информацию. 2. Оценить максимальные температуры Гтах, до которых в процессе Чу. г)=- ехр .11 Ааг -Ы (13.39) Г'5 где у характеризует отстояние любой точки пластины от оси перемеще­ния источника. Анализируя полученные решения (13.38) и (13.39), видим, что, если требуется оценить температурное поле предельного состояния, то в эти решения вместо времени г следует подставить ^ ассоциация тем­пературного поля предельного состояния при этом показана на рис. 13.10. В то же время решения в приведенном выше виде позволяют оценить температурные изменения любых конкретных точек тел, отсто­ящих от оси шва на расстояниях г или г/, во времени. В сварочной практике изменение температуры конкретной точки тела во времени при сварке называют термическим циклом (ТЦ) этой точки. Полученные решения можно рекомендовать для непосредственных ин­женерных расчетов ТЦ точек в областях, близко расположенных к шву. Причем при сварке материалов с низкой теплопроводностью (стали всех 370 371 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу