Оcновы сварки судовых конструкций

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 164 165 166 167 168 169 170... 277 278 279

	 После проявления пленки производится ее оценка по 3-балльной шкале. Критерии оценки балльности приведены в соответствующей тех­нической документации (правилах контроля, правилах Регистра и т. д.). Они устанавливают допустимое наличие различного типа дефектов. Наи­меньшее количество дефектов допускается при оценке по баллу 3. Так, при сварке стыковых швов низколегированными материалами отдель­ные округлые газовые и шлаковые включения размером 1,0...2,0 мм (в зависимости от толщины) допускаются в количестве не более одного на 100 мм длины шва. Не допускаются цепочки включений округлой и про­долговатой формы, непровары и трещины. Последние два вида дефектов не допускаются и при оценке снимков баллами 2 и 1. Выявленные недо­пустимые дефекты должны удаляться (газовой строжкой либо механичес­ким путем) с последующей заваркой с контролем отремонтированных участков. Ультразвуковой метод контроля сварных соединений Метод этот основан на исследовании распространения упругих ко­лебаний с частотой 0,5...25 МГц в контролируемых изделиях. Различа­ют три основных метода по признаку обнаружения дефекта: теневой, зеркально-теневой и эхо-метод. При теневом методе (рис. 12.5, а) дефект обнаруживают по умень­шению интенсивности (амплитуды) ультразвуковой волны, прошедшей через изделия от излучающего (И) искателя к приемному (П). Этот метод предполагает двухсторонний доступ к контролируемому изделию. При зеркально-теневом методе (рис. 12.5, б) дефект обнаруживают по уменьшению интенсивности (амплитуды) отраженной от противо­положной поверхности изделия ультразвуковой волны. Эту поверх­ность, зеркально отражающую волну, называют донной, а импульс, от нее отраженный, - донным импульсом. При эхо-методе дефект обнаруживается эхо-импульсом, отраженным от него. При любом методе контроля возможно использование двух ис­кателей, один из которых выполняет функции излучения, а другой при­ема. Такая схема включения искателей называется раздельной (рис. 12.5, в). В то же время при эхо-методе (как и при зеркально-тене­вом) возможно применение одного искателя (ИП), включенного по со­вмещенной схеме, при которой один и тот же искатель выполняет функции излучения зондирующих импульсов и приема эхо-сигналов (рис. 12.5, г). Для возбуждения и регистрации ультразвуковых колебаний исполь­зуют электроакустические преобразователи в виде пластин из пьезо-акустических материалов: кварца, цирконата, титаната свинца, титана-та бария и др. Толщину излучающей пластины подбирают в зависимости Рис. 12.5. Разновидности ультразвукового контроля: а - теневой: 6 - зеркальный; в ~ зхо-мстод раздельным искателем; / - зхо-метод с совмещенным искателем от частоты излучающего генератора. Схема наиболее часто применяе­мого наклонного совмещенного искателя приведена на рис. 12.6. При контактном способе зазор между излучающей плоскостью искате­ля и поверхностью изделия заполняют контактирующей средой, в качестве которой применяются минеральные масла, солидол, вода, спирт, техничес­кий глицерин. Иммерсионный контроль ведется при погружении контролируемо­го изделия в контактную среду; при этом толщина слоя контактируе-мой среды составляет более половины длины волнового пакета ультра­звукового импульса, т. е. в этом случае исключается влияние толщины слоя контактируемой жидкости на интенсивность вводимой в изделие волны. При поиске дефектов совмещенный искатель зигзагообразно переме­щают вдоль контролируемого шва (рис. 12.7). К основным параметрам ультразвукового контроля (УЗК) относятся: выбор схемы прозвучива-ния, чувствительность контроля, тип искателя (совмещенный или раз- 331 330 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу