Оcновы сварки судовых конструкций
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 277 278 279
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
релаксации остаточных сварочных
напряжений и уменьшает возможность образования трещин.
Проще всего осуществить этот
способ, применяя пучок электродов. Стальной электрод может быть любой
марки (лучше УОНИ 13/45 или УОНИ 13/55). Диаметр медного прутка должен
быть больше диаметра стального электрода примерно на 25%. В качестве 3-го
прутка рекомендуется латунный пруток диаметром 1,5...3,0 мм. Медные
прутки можно покрывать обычной меловой обмазкой толщиной 0,2...0,3 мм на
сторону.
Опыт применения комбинированного
пучка электродов показал, что их легко и просто изготавливать на заводе,
где необходимо производить сварку той или иной конструкции из чугуна.
Следует лишь соблюдать ряд требований:
• комбинированные пучки необходимо составлять из
стальных и медных прутков небольшого сечения (диаметром 1,6...4,0 мм для
сварки в нижнем положении и не более 3,0 мм для сварки в вертикальном
положении);
• на медные прутки лучше наносить качественное
покрытие газо-шлакообразующего типа;
• электроды из трех составляющих следует собирать
не в ряд, а компактно (треугольником).
Сварочный ток выбирается в
зависимости от общего сечения стержней в пучке. Так, при диаметре
стального электрода 3,0 мм и двух медных электродах диаметром по 3,0
мм 7.н = 140... 160 А (для работы на деталях толщиной не более
12,0 мм). При диаметре стального электрода 4,0 мм и двух медных по
4,0 мм I = 170... 190 А ( для работ на
деталях с толщиной более 12,0 мм).
При ремонте деталей, долгое
время бывших в эксплуатации, сваркой пучком электродов рекомендуется
применять флюс, целиком состоящий из плавленой буры.
Сварку пучком электродов следует
вести поперечными, равномерными, дугообразными движениями с наклоном
электрода в сторону сварки на угол 35...45°, что необходимо для хорошего
перемешивания ванны. Пучок ведется таким образом, чтобы медный пруток был
впереди стального для лучшего омеднения поверхности. Провар должен
быть минимальным, дуга во избежание сильного окисления металла должна быть
предельно короткой, сварку лучше проводить «на себя», ибо этот способ
позволяет хорошо наблюдать за тем, как идет облу-живание поверхности
медью.
Применяется и другой тип
электродов, когда медный стержень оплетается жестью толщиной 0,25...0,3
мм, которая в виде ленты по |
спирали навита на него. После
этого на электрод наносят покрытие. Могут быть и другие конструкции
электродов, но во всех случаях содержание железа в наплавленном
металле не должно превышать 10... 15% во избежание образования
большого количества очень твердых включений железа, что ухудшает
пластичность металла шва.
Существуют также медно-железные
электроды, когда на медный стержень наносится основное покрытие, состоящее
на 50% из железного порошка и на 50% из покрытия УОНИ 13 (электроды
марки ОЗЧ-1). Металл шва, выполненный такими электродами, достаточно
пластичен, что позволяет в горячем состоянии проводить его проковку с
целью разрядки остаточных сварочных напряжений и предотвращения
образования трещин в металле ЗТВ.
При сварке электродами этих
групп не следует допускать высокого разогрева детали, для этого ведут
сварку короткими участками с перерывами на охлаждения на минимальных
токах, при которых возможно стабильное горение дуги (длина участка 30...80
мм с послойным охлаждением).
Все медно-железные электроды
дают достаточно неоднородную структуру шва: в мягкой медной матрице
расположены твердые включения железа, что затрудняет последующую
обработку швов. Несколько облегчает дело замена стального
низкоуглеродистого прутка на аустенитный. Все разновидности
медно-железных электродов можно с успехом применять при ремонте литья
ответственного назначения.
Если в системе медь-железо
заменить последнее на никель, то можно получать швы без твердых
железисто-углеродистых включений, так как никель и медь не растворяют
углерод. В качестве прутков для таких электродов используют монель-металл
(например, НМЖМц28-2,5-1,5), константан (НМЦ40-1,5) или нихром (Х20Н80).
Ограничивает применение таких электродов дефицит никеля и высокая
склонность металла шва к образованию горячих трещин. Поэтому электроды не
рекомендуется применять в случае больших объемов наплавки, где трудно
избежать образования горячих трещин и понижения прочности.
Рассматривая достоинства и
недостатки горячей и холодной сварки чугуна, следует отметить
следующее.
При горячей сварке чугуна, как
правило, в наплавленном металле получается чугун с заданными
свойствами.
Все применяемые здесь способы
сварки проводятся с предварительным подогревом, температура которого
(150...650 °С) связана с маркой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 277 278 279
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
