Оcновы сварки судовых конструкций

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Оcновы сварки судовых конструкций

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 277 278 279

	 9.4. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Титан является ярко выраженным химически активным металлом. Из основных физических свойств чистого титана следует отметить низкую плотность (4,5 г/см:}) и теплопроводность (15,1 Вт/мК), от­носительно низкую прочность (ан=245...345 МПа), высокую пластич­ность (5=30...50%); модуль нормальной упругости Е, принимаемый для инженерных расчетов, равен 10800 МПа. Титан немагнитен и облада­ет высокой коррозионной стойкостью в различных средах, в том чис­ле морской воде. В чистом виде титан, ввиду его относительно невы­сокой прочности, как конструкционный материал имеет ограниченное применение. Более широко применяются сплавы титана. В зависимости от системы легирования все сплавы титана делятся на три группы: а-сплавы, а-р-сплавы и р-сплавы. Наибольшее применение в промышленности имеют а-сплавы (и бетированные а-сплавы) и сх-р-спла-вы. Из широко известных отечественных а-сплавов следует отметить ПТ-ЗВ (а5 > 600 МПа), ПТ-7М (as > 400 МПа), ОТ4-0, ОТМ-1, ОТ4 (ал > 400, 500 и 600 МПа соответственно). Поставка этих сплавов осу­ществляется по ГОСТ 19807-74. Сплавы а-группы получают легированием чистого титана элемен­тами, повышающими стабильность а-фазы (к ним относятся алюминий и олово). Сплавы р-группы легируют элементами, повышающими ста­бильность р-фазы (к ним относятся хром, марганец, железо, медь, вана­дий, молибден, тантал и др.). К сх-р-сплавам также относят сплавы ком­плексного легирования, содержащие при комнатной температуре а- и Р-фазу. Практически все а-сплавы не упрочняются термической обра­боткой. Упрочнение же а-р-сплавов осуществляется термообработкой, эффект которой тем выше, чем больше в сплаве содержится р-фазы. Для сварных конструкций наиболее приемлемы а-сплавы титана либо а-р-сплавы с относительно невысоким содержанием р-стабилизатора. Такие сплавы, наряду с высокой удельной прочностью, немагнитно-стью и высокой коррозионной стойкостью во многих средах, обладают хорошей свариваемостью и, как правило, не требуют последующей тер­мической обработки. Рассматривая особенности свариваемости титана и его сплавов, не­обходимо отметить следующие. 1 Высокая химическая активность металла при его нагреве и расплав­лении приводит к значительному поглощению им кислорода, азо­та и водорода. Предел растворимости кислорода в титане состав­ляет (14,5% масс), в жидком титане он может раствориться до Рис. 9.7. \ асстояния от торца токоведущего мундштука до плоскости среза сопла (а) и от среза сопла до изделия (б), оказывающие влияние па качество защиты (на первых рисунках слева - правильное, на остальных - неправильное) Последнее время находит применение плазменная сварка. Она мо­жет выполняться сжатой дугой переменного тока или дугой постоян­ного тока при его обратной полярности. По сравнению с обычной свар­кой неплавящимся электродом этот способ позволяет повысить производительность на 50...70%, снизить в 4-6 раз расход аргона и улучшить качество сварных соединений. Эффективный КПД нагрева т)н на переменном токе повышается на 65...70% по сравнению с обыч­ной сваркой неплавящимся электродом. Минимальная погонная энер­гия здесь имеет место при сварке на постоянном токе при обратной полярности, что делает этот способ привлекательным при сварке на-гартованных и термоупрочняемых сплавов. При сварке сжатой про­никающей дугой она через кратер проникает на всю толщину свари­ваемого металла, что способствует эффективной катодной очистке поверхностей. Существует процесс так называемой микроплазменной сварки, ко­торая выполняется на токах 10... 100 А и предназначена для сварки конструкций из сплавов толщин 0,2...1,5 мм. Сварка выполняется на переменном токе с использованием специализированных источников. Способ характерен малыми деформациями свариваемых тонкостен­ных элементов. 284 285 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу