Стационарные машины для
контактной сварки состоят (независимо от марки) обычно из двух
частей:
• механической (корпус, станина), служащей для
размещения узлов (зажимного устройства, устройства для создания
сварочного давления и т. д.);
• электрической, включающей силовой сварочный
трансформатор, регулятор сварочного тока, реле времени, выключателя
тока и т. д.
На точечных и шовных машинах
зажим деталей осуществляется механизмом сжатия деталей; зажимное
устройство стыковых машин состоит из губок и механизма зажима. Механизм
зажима может быть механическим (винтовым, эксцентриковым), пневматическим
или гидравлическим. Механизм сжатия обеспечивает необходимый контакт
между свариваемыми деталями, что необходимо для протекания тока и
сдавливания деталей в завершающей стадии процесса. Этот механизм может
быть рычажный (педальный), на более мощных машинах - пневматический,
гидравлический или пневмогидравличес-кий.
В качестве силовых
трансформаторов контактных машин используются однофазные понижающие
трансформаторы с переменным напряжением 220 и 380 В. Вторичная
обмотка такого трансформатора обычно состоит из одного (двух) витков с
напряжением холостого хода 1...12 В. Сила тока вторичной цепи достигает
десятка тысяч ампер. В мощных современных машинах применяются трехфазные
трансформаторы; сила тока во вторичной цепи в этом случае достигает
сотен тысяч ампер. Трансформаторы контактных машин работают в режиме
чередования периода нагрузки с паузами (цикл
повторно-кратковременного режима). Продолжительность включения (ПВ)
для стыковых и точечных машин должна быть не менее 20%, для шовных - не
менее 40%. Мощность серийных контактных машин при ПВ до 25%
составляет 5...150 кВт; в специализированных машинах для сварки
больших сечений доходит до 300...400 кВт.
Диффузионная сварка
(1953 г., профессор Н. Ф. Казаков) выполняется в специальной
установке (рис. 2.8), в объеме которой поддерживается вакуум = 1,33
10 - Па. Детали, подлежащие сварке, заранее загружаются в установку, затем
создается вакуум. Детали нагреваются индуктором (температура нагрева
зависит от материала свариваемых деталей) и обжимаются при помощи
устройства. Время выдержки при данной температуре обычно составляет
3...6 мин, давление находится в пределах 2...40 МПа. При нагреве в вакууме
металл практически не окисляется; при сжатии нагретого металла за
счет иластп-