менять для деталей с компактным
сечением, преимущественно тел вращения (трубы, прутки).
При сварке сопротивлением торцы
деталей необходимо тщательно зачищать н подгонять. Этот вид сварки
применяется для деталей из одного материала с относительно небольшим
контактным сечением. Сварка оплавлением имеет перед сваркой
сопротивлением некоторые преимущества, что и определяет ее более
широкое применение. К этим преимуществам относятся:
• отсутствие тщательной предварительной
механической подготовки соединяемых поверхностей;
• возможность сварки развитых
сечений;
• возможность сварки разнородных
материалов;
• высокая прочность сварного
соединения;
• увеличенная производительность.
К общим достоинствам
электрической контактной сварки относятся: высокая производительность
и возможность широкой автоматизации процесса при серийном и массовом
производстве; весьма широкий спектр свариваемых материалов:
малоуглеродистые, нержавеющие аус-тенитные стали, алюминиевые сплавы,
медные и титановые сплавы. В судостроении стыковая контактная сварка
применяется для: сварки инструмента, стальных труб судовых систем (диаметр
10,0...76,0 мм при толщине стенки 3,0...5,0 мм): приварки фланцев и
наконечников к трубам; сварки встык полособульбов; сварки оплавлением
при изготовлении отдельных звеньев якорных цепей.
Точечная и шовная сварки
производятся на специальных машинах. Серийно выпускаемые машины имеют
относительно небольшой вылет (400...600 мм), что объясняется большой
потерей мощности в связи с увеличением индуктивного сопротивления
вторичного контура. Это обстоятельство затрудняет сварку
крупногабаритных конструкций; для них применяются переносные машины
типа клещей. Такие аппараты можно использовать для сварки стальных
переборок и выгородок, находящихся внутри корпуса судна.
В судостроении применяют
клеесварные точечные соединения. В этом случае на предварительно очищенные
поверхности наносят слой клея (грунтовка) толщиной 0,3...0,5 мм и не
позднее чем через час детали сваривают точечной сваркой. Применяют
специальный клей, например КС-609. Через 3...4 часа после сварки
происходит полимеризация (отвердевание) клеевой прослойки, обеспечивающая
получение герметичного соединения, в то время как обычное точечное
соединение герметичности не дает.