- для стали 15X11МФ электроды Э-12Х11НМФ (марка
КТН-9).
Для автоматической сварки под
флюсом:
- для стали 12X13 и 20X13 - проволоку марки
Св-06Х13 и флюс АН-20;
- для сварки в среде углекислого газа сталей 12X13
и 20X13 — проволоку марки Св-08Х14ГНТ.
Основной особенностью
свариваемости хромистых сталей фер-ритного класса является их повышенная
склонность к росту зерна в ЗТВ и шве (если последний аналогичен по своему
химическому составу основному металлу). Для ослабления этого процесса
рекомендуется применение способов сварки с сосредоточенными
источниками тепла с ограничением погонной энергии.
При применении сварочных
материалов, дающих в шве А или А+Ф структуру, необходимо учитывать
разбавление металла шва расплавленным основным металлом с целью
сохранения в шве структуры желаемого типа.
Аустенитные высоколегированные стали
К этому классу относятся стали,
имеющие повышенное содержание легирующих элементов, которые при всех
температурах обеспечивают аустенитную структуру металла. Наиболее
распространены стали системы легирования Сг-1\п. Стали этой системы
являются аустенитными при содержании хрома и никеля не менее 16 и 7%
соответственно. Такие стали немагнитны, обладают высокой
хлад-ностойкостью, жаропрочностью, жаростойкостью и коррозионной
стойкостью в различных коррозионных средах. Как правило, они содержат
минимальное количество углерода, обладая при этом достаточной
прочностью и высокой пластичностью. При закалке эти стали приобретают
повышенную пластичность.
Структурные состояния сталей
этого класса могут быть весьма разнообразными и зависят от содержания
в стали элементов ферритизаторов и аустенизаторов (рис. 8.5). Приведенная
на этом рисунке структурная диаграмма Шеффлера может быть
использована и для подбора сварочных материалов в связке
химсостав-структура. При этом эквивалентное содержание хрома и никеля в
металле шва можно определять по формулам
[М])кв
=%М+30[%С]+30[%Ы]+0,5[%Мп];
