Азотирование и карбонитрирование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 137 138 139
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 145 показаны
шероховатость поверхности и соответствующая коррозионная стойкость
стали С45 после отдельных этапов обработки. Следует также отметить
изменение коэффициента"
трения. В пористом оксидном
слое задерживаются масло и смазочные средства, сцепление которых с
таким слоем, очевидно, лучше, чем с чистой металлической
поверхностью. Этим обьясняется очень низкое значение коэффициента
трения в присутствии смазки (рис.146).
|
рцс
147. Содержание кислорода в
по-8ерхностном слое образцов стали С45, обработанных по
тенифер-методу и оксидированных разным образом (данные
Оже-спектроскопии). Обработка: fl _ TF-1 ■* вода ■* АВ1 •*
вода; б - TF-1 -» * вода -» доводка -» АВ1 -» вода; е -TF-1
■* АВ1 •* вода ■* доводка ■* АВ1 ■* вода; г - TF-1 - АВ1 -
доводка; д -аналогично е, но без
доводки |
|
|
|
О 5 Ю
Расстояние от поверхности, мкм |
|
|
|
|
|
Рис.
145. Шероховатость
поверхности (а) и коррозионная стойкость (б) (SS по DIN 50 021)
образцов из стали С45 после различных этапов обработки
(шероховатость Ftm соответствует
Rz) |
Причиной такого необычного
поведения можно считать сильное дополнительное поглощение кислорода из
ванны АВ1. На это указывают результаты Оже-спектрального анализа слоя
соединений. Измеренные значения содержания кислорода после разных видов
обработки приведены на рис. 147. При этом отмечено внедрение кислорода в
решетку нитрида [39].
13.6.9. Комбинированная обработка
Когда кроме стойкости к
контактной усталости и ударным нагрузкам в сочетании с высокой
вязкостью сердцевины требуется хорошее скольжение, применяют
цементацию с последующим карбо-нитрированием. После обработки в соляной
ванне при 580 °С в течение 1 - 3 ч твердость цементованного слоя
несколько снижается. На поверхности создается благоприятный для
скольжения карбо-нитрированный слой. Примерами деталей, подвергаемых такой
комбинированной обработке, являются конические шестерни
дифференциала и другие специальные зубчатые колеса. Кулачки
распределительного вала из стали С15 были обработаны, как описано
выше, однако для улучшения коррозионной стойкости охлаждение
проводили в ванне АВ1. После этого кулачки были подвергнуты
индукционной закалке. Местную закалку после жидкостного
карбонитрированил применяют при обработке поверхностей трения
синхронизаторов и контактных поверхностей рычагов
клапанов.
Специальные подшипники с высоким
удельным давлением карбо-митрируют в соляной ванне, а затем закаливают в
вакууме. При аус-тенитизации не только разрушается карбонитрированный
слой, но и происходит более глубокое проникновение азота в деталь.
Это |
|
|
|
|
|
a S б г в
Тениірер,58о°С,ЗОпин |
|
|
Рис.
146. Коэффициент трения шайб
Амслера с различными поверхностным слоем и
смазкой:
1 -
сухие; 2 - смазка SAE 30; а -
хромирование, 30 мкм; б - цементация и закалка; в - закалка в соленую
воду; г -
охлаждение в расплаве АВ1; д - QPQ-обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |