Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 137 138 139

	Таблица 8. Параметры старого (I) и нового (II) тенифер-процессов ческие реакции. Неядовитая соль указанной охлаждающей ванны за несколько минут окисляет содержащую цианаты или цианиды солевую пленку на детали с образованием неядовитых карбонатов м2]. Было бы, конечно, лучше, если при использовании высокоциа-нидной карбонитрационной ванны солей можно было бы обхо­диться даже и без этой окислительно-охлаждающей ванны. Наряду с нейтрализующим эффектом окисляющая ванна постав­ляет кислород, который, проникая в сталь, диффундирует в слой соединений. На поверхности образуется прочно связанная с метал­лом оксидная пленка толщиной ~ 1 мкм, окрашивающая обрабаты­ваемое изделие в темно-голубой цвет. По внешнему виду и по струк­туре этот слой напоминает слой, получаемый при пароводяном ок­сидировании (воронении). Он имеет хорошую износостойкость, по­вышенную коррозионную стойкость и благодаря микропористому строению хорошо удерживает масло и смазочные жидкости. Этим объясняется его исключительно высокая устойчивость к истиранию. Дополнительные сведения о практическом использовании этого эффекта оксидирования - в частности, сопоставление с другими методами защитного оксидирования, представлены в разд. 2.3.6.8. Нерезкое охлаждение легированных сталей в этой специальной ванне приводит к получению практически такой же структуры, как при охлаждении в воде или масле. Конечно, на толстостенных де­талях из нелегированных сталей в результате более медленного теплоотвода в диффузионном слое может произойти частичное вы­деление микроскопически тонких игл нитридов, подобное тому, ко- ся на уровне 1 - 5 %. Этот уровень нетрудно поддерживать с помощью продувки воздухом и соответствующего ухода за ванной, в част­ности путем пескоструйной очистки загрузочных приспособлений. 2.3.1.7. Химический контроль и регенерация расплава Поскольку свежий расплав соли практически не содержит циа­нидов, при титровании в первую очередь определяют цианаты и еже­дневный унос цианата восполняют добавлением регенерирующей соли. Определение цианидов служит только для информации, при этом, например, медленное возрастание концентрации цианидов в тече­ние длительного времени свидетельствует, в частности, о недос­таточной аэрации ванны, возможных ее перегревах или о плохом удалении шлама (см. разд. 2.3.3). 2.3.1.8. Охлаждение в специальных ваннах для окисления цианида и цианата Хотя содержание цианида в ванне может быть очень малым, его следы, попадая вместе с обрабатываемыми деталями в охлаждаю­щую среду или промывочную ванну, делают необходимым обезвре­живание сточных вод. Специально для нового тенифер-процесса с бедной цианидом и поэтому практически безвредной ванной 0 карбонитрирования был разработан специальный срстав охлаждаю­щей ванны (например, АВ1). Благодаря охлаждению карбонитриро-ванной детали в указанном расплаве соли, температура которого поддерживается около 350 °С, можно до минимума снизить оста­точные напряжения в детали, возникающие при охлаждении, и тем самым предотвратить коробление и изменение ее размеров. Одн°" временно на поверхности детали происходят благоприятные хими- 200 5000 200 250 JOO J50 Ш 200 250 Температура ванны АВ1°С 300 350 Ш Рис. 130. Снижение содержания цианида (а) и цианата (б) в зависимости от тем-ПеРатуры охлаждающего расплава и длительности реакции 170 171 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу