Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 137 138 139

	22.6. Последовательность омрадой процесса а >. » ч< < плазменного азотирования 1 »-'.,» «а- Процесс плазменного азотирования не отличается от других про-цессов азотирования и включает следующие операции: 1) очистка деталей; 2) загрузка печи; 3) откачка и нагрев; 4) азотирование или карбонитрирование; 5) охлаждение деталей в вакууме или в среде защитного газа; 6) выгрузка деталей из печи. Для проведения плазменного азотирования следует также учи­тывать приведенные в гл. 3 указания по очистке деталей. На поверх­ности деталей не должно быть органических пленок (жировых, мас­ляных), остатков краски и т.д. Так как газоотделение из неочищен­ных пустот может оказывать отрицательное влияние на стабиль­ность тлеющего разряда при нагреве (и при определенных условиях привести к увеличению продолжительности нагрева), очистку сле­дует проводить очень тщательно. В печи для плазменного азотирования детали могут находиться как в вертикальном, так и в подвешенном положении, причем они автоматически, через загрузочную плиту соединяются с отрицатель­ным полюсом (катодом) блока питания. При загрузке деталей необ­ходимо учитывать, что поверхности, на которые устанавливаются и с которыми контактируют детали, не должны давать зоны свече­ния, т.е. после азотирования эти поверхности должны оставаться мягкими. При обработке больших серий деталей рекомендуется для повы­шения коэффициента использования печи предварительно устанав­ливать подлежащие обработке детали на расположенное вне печи загрузочное приспособление. Это позволяет производить быструю смену садок. После включения и откачки печи до давления, например, 10 Па поддерживается тлеющий разряд. Предварительно на пульте управ­ления должны быть заданы все параметры процесса, такие как тем­пература, длительность, тип газа, давление. Процесс обработки на­чинается с очистки, при которой в результате испарения, обуслов­ленного ионной бомбардировкой, с поверхности детали удаляют­ся всегда имеющиеся на ней загрязняющие примеси. Затем садку нагревают посредством тлеющего разряда. На рис. 123 показана диаграмма самописца, на которой зафик­сирован ход автоматизированного процесса плазменного азотиро­вания [58]. Для нагрева садки до заданной температуры (570 °С) потребовалось 2,5 ч. Охлаждение садки по окончании процесса азо­тирования проводилось в течение 2 ч в вакууме с печью. Часто мед­ленное охлаждение не требуется. В этом случае печь рекомендует- ся оснастить системой принудительного охлаждения в среде защит­но газа. После охлаждения до температуры < 150 °С печь проду­вают и садку выгружают, после чего печь снова готова к работе. В некоторых случаях (например, при азотировании чугунных зуб­чатых колес) печь можно сразу после обработки садки или после ее охлаждения в вакууме до 300 °С заполнять воздухом. Таким обра­зом удается сократить длитель­ность охлаждения. В этом случае, однако, на поверхности деталей наблюдаются цвета побежалости, т.е. на слое соединений находится тонкая оксидная пленка, которая в некоторых случаях оказывает по­ложительное влияние на прираба-тываемость деталей. Рис. 123. Контрольная диаграмма запи­си параметров процесса плазменного азотирования: 1 - ток; 2 - давление газа; 3 - напряже­ние; 4 - температура садки Рис 124. Сдвоенная установка плазменного азотирования для поочередной ра­боты двух печей с одной системой управления и одним блоком питания: ' - блок питания; 2 - система автоматического управления; 3 - система пере­сечения печей 162 163 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу