Азотирование и карбонитрирование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 137 138 139
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6. Вспомогательные данные для принятия
решения относительно выбора материала и типа поверхностного слоя при
износе к
Вид износа Условное Форма проявления Тип
поверхностного слоя Пригодная
обозначение —--__ группа
у'-слой у' + е-слой чисто стали* + е-слой диффузион-______ ный слой |
Задиры + о ++ - 1-6
Лунки износа ++ - + о 7-10,13
Канавки + 0 + 0 9-10,13
Царапины + о + ++ 1112
Царапины + 0 + 0 9-10
13
Шаржирование поверхности + о + ++ 11
12
Питтинговые раковины + -"о + о 1-5
++ о + + 7 -
9, 13
Выкрашивание поверхности + - + 0 1 _ 5
++ - о ++ 7-10,13
++ 11,12 |
блица 7- ^помогательные данные для принятия
решения относительно ^иора материала при циклической или
пульсирующей нагрузке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группы сталей 7-13 (независимо от типа
поверхностного слоя)
Группы сталей 7 - 9 и особенно
10-13 (независимо от типа поверхностного
слоя) |
|
|
|
|
|
Примечание: ++ - очень хорошо, + - хорошо; о - менее
хорошо; - - не применяется.
*
Группы сталей см. в табл. 4. |
|
Группы сталей 7 - 9 (с
поверхностным у'' слоем, Міг* - максимальная) и группы сталей 10 - 13
( с чисто диффузионным слоем, - максимальная)
То же, что и для изгиба
Группы сталей 7-10, 13 (с
поверхностным у'-слоем, ЫМ - максимальная) и группы
сталей 11, 12 (с чисто диффузионным слоем, Л/п{ -
максимальная) |
|
|
* ЫЫ -
глубина азотирования, измеренная по изменению поверхностной
твердости. |
|
|
Беспористые нитридные е-слои на разных сталях и чугунах получают путем
карбонитрирования в плазме Ы2 - Н2 - СН4.
Отсутствие пор приводит к снижению хрупкости е-слоя, так как поры играют роль внутренних
концентраторов напряжений и при сжимающих или ударных нагрузках легко
могут привести к разрушению.
При множестве различных видов
нагружений детали на долговечность большое влияние оказывает выбор
материала, а также тип азотированного слоя. Для принятия решения при
выборе оптимального строения азотированного слоя можно
воспользоваться Данными табл. 6 и 7. В них показано, какую сталь (из табл.
5) и в сочетании с каким (полученным путем плазменного азотирования)
азотированным слоем следует рекомендовать при той или иной схеме
работы на износ.
Так, для изготовления взятого в
качестве примера зубчатого колеса, подвергающегося контактному
износу, следует рекомендовать стали групп 7 - 9 и 13 из табл. 5. При
этом лучше всего зарекомендовал себя азотированный слой с у'-слоем [32]. Поверхностный у'-слой ослабляет склонность к питтингу и тем самым
сокра-"Иет выход деталей из строя в результате кратковременных
пере-Фузок. |
|
|
|
|
|
Адгезионный Абразивный
Обусловленный скольжением зернистого
материала
Контактный
При
ударной нагрузке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |