Азотирование и карбонитрирование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 137 138 139
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бой скоростью без риска
возникновения мартенсита. По этой Причине в отличие от закалки
деформации и коробления азотированных деталей и инструментов получаются
незначительными. Это позво-ляеет упростить последующую обработку и даже
вообще избавиться от нее. Соответственно меньшими по сравнению с
другими видами термической обработки оказываются и
энергозатраты.
Влияние рассматриваемых
процессов на прочность, износостойкость и коррозионную стойкость
открывает широкие технические возможности их применения почти во всех
областях промышленности, что выражается, например, в наличии более
1000 установок для азотирования и карбонитрирования, эксплуатируемых в
различных странах мира. В гл. 2 - 5 рассматриваются некоторые типичные
области применения, а также приводятся описания разных
технологических процессов.
1.3. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ЖЕЛЕЗА
С АЗОТОМ
Атомный радиус азота составляет
0,071 нм, т.е. примерно в два раза меньше, чем у атомов железа. Поэтому
атомы азота могут внедряться в кристаллическую решетку железа, причем
для энергетического баланса местами их внедрения как в о.ц.к., так и
в г.ц.к. решетках могут служить октаэдрические поры (рис. 1). В
феррите (а-твер-дый раствор) при 590 °С может раствориться не более 0,115
% (по массе) азота, а в аустените (у-твердый раствор) при 650 °С - не
бо-леее 2,8 % (по массе) азота [4].
В то же время азот с железом и
большинством из его легирующих |
элементов - алюминием, бором,
хромом, молибденом, марганцем, ниобием, кремнием, танталом, титаном,
вольфрамом, ванадием, цирконием - можеет образовывать так называемые
нитриды, которые выделяются в виде твердых частиц в железной матрице
(табл. 2). Кроме того, в карбидах растворяется до 0,1 % (по массе) азота,
в результате чего образуются карбонитриды.
Если локальная концентрация
азота в феррите превышает 5,6 % (по массе), то возникают -у'-нитриды с
г.ц.к. решеткой, имеющие формулу Ре4Ы и стехиометрическое
содержание азота, равное 5,88 % (по массе). Это соединение характеризуется
областью гомогенности в интервале содержаний азота 5,7-6,1 % (по
массе).
Начиная с содержания азота
порядка 7 % (по массе), образуются е-нитриды, имеющие формулу Ре2_эЫ и гексагональную
решетку. Стехиометрическое содержание азота в них лежит в интервале
7,7- 11,1 %(по массе).
При еще более высоком содержании
азота могут образовываться ^-нитриды, стехиометрическое содержание
азота в которых СОС-Таб
лица 2.
Состав и
структура нитридов по Минкевичу и Пирсону |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.
1. Положение внедренных атомов
азота в идеальной кристаллической решетке железа:
а - г.ц.к. решетка (-у-твердый
раствор); б - о.ц.к. решетка (а-твердый раствор); г -радиус октаэдрических
пор; Я -
расстояние между атомами в
междоузлиях |
|
|
* Геке. - гексагональная,
тетр. - тетрагональная, куб. - кубическая; Тдис -температура
диссоциации. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |