Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71... 137 138 139

	яно на рис. 102, твердость слоя соединений может быть очень вы­шкой [29]. Если в результате плазменного азотирования стали 31СгМоУ"9 при 510 °С в течение 8 ч твердость диффузионного слоя повышается с 370 до 830 НУ 0,05, то твердость слоя соединений достигает 1200 НУ 0,05. Сочетание высоких значений твердости и вязкости дает многие преимущества, которые в настоящее время используются во всех областях общего машиностроения. Ниже приведены примеры де­талей, которым плазменное азотирование гарантирует высокую стойкость [65]: Общее машиностроение Металлообрабатывающее оборудование Машины для переработки пластмасс Вид изделий Шпиндели, поперечины прессов, зажим­ные головки и т.д. Шнеки, цилиндры, инструменты для литья Гидравлические агрегаты « Приводные механизмы. Упаковочные машины Оборудование пищевой промЫвйвнности Точная механика Химическое аппаратостроение Режущие инструменты Инструменты для холодной и горячей об­работки давлением Автомобилестроение под давлением, изнашиваемые детали и т.д. Корпуса насосов, поршни, специальные детали насосов и т.д. Вращающиеся с высокой частотой или работающие при высокой нагрузке зуб­чатые колеса, шестерни, зубчатые рейки и т.д. Направляющие транспортеров, шнековые транспортеры и т.д. Вальцовые мельницы, смесители, роторы и т.д. Детали швейных машин, запальные коле­сики зажигалок и т.д. Шпиндели клапанов, плунжеры, сопла и т.д. Спиральные метчики, резьбонакатные ролики, фрезы, развертки, плашки и т.д. Валки, штампы, матрицы, пуансоны, оп­равки и т.д. Распределительные и коленчатые валы, Рис 101. Вязкость азотированных слоев при испытаниях на кручение стали 32СгМоУ1210 (твердость поверхности 760-820 НУ 1, толщина азотированного слои твердостью 500 НУ - 0,19 - 0,22 мм): а - в - ионитрирование при 510°С, 24 ч; г - газовое азотирование при 500°С, 36 ч;а-без слоя соединений, толщина не содержащего нитридов диффузионного слоя -90 мкм, угол до начала течения - 121 °С; б - толщина нитридногоу'-слоя -5 -7мкм, толщина не содержащего нитридов диффузионного слоя - 55 мкм, угол до начала течения - 72°С; в - толщина нитридного е-слоя - 12 - 16 мкм, без диффузионного слоя, угол до начала течения - 9°; г - толщина нитридного (у' + е)-слоя -8-11 мкм, без диффузионного слоя, течение образца отсутствует Рис. 102. Твердость нитридного у'-слоя (1) и изменение твердости диффузионного слоя (2) после плазменного азотирования (510°С, 8 ч) стали 31СгМоУ9 детали коробок передач, поворотные рычаги, клапаны и т.д. Несмотря на эти положительные свойства, вязкости азотирован­ных слоев с однофазными у' -слоями зачастую недостаточно, чтобы {Материал выдерживал высокие ударные нагрузки. В этих случаях «необходимо сократить толщину слоя соединений до величины не |°олее 4 мкм или вообще полностью подавить образование такого 'слоя [29]. Как следует из рис. 101, наиболее высокой вязкостью обладает вотированный слой без слоя соединений (угол закручивания 156°). Плазменное азотирование дает две возможности получения азо-ТиРованных слоев без слоя соединений. Первый способ заключает- ниях, например испытаниях на кручение (рис. 101), получают све­дения о вязкости азотированных слоев, имеющих слои соединении и без них [28]. Полученный на образцах из стали 32СгМо\/1210 дву* фазный (у' + е) слой соединений растрескивается при угле закру* чивания 25°, тогда как однофазный е-слой оказывается уже несколь* ко более вязким (первая трещина образуется при угле закручива­ния, равном 34°). Тот факт, что у'-слой растрескивается при угле закручивания 97°, свидетельствует о его высокой вязкости. Это имеет большое практическое значение, поскольку, как пока* 136 137 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу