Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 137 138 139

	Достичь глубинны азотирования > 1 мм на азотируемых (рис. 98 а, и улучшаемых (рис. 98, б) сталях можно за счет увеличения длитещ, ности азотирования до 60 ч и более. 2.2.3.3. Влияние состава газа на образование азотированного слоя Описанные возможности получения азотированных слоев Шй. роко применяются в технологии плазменного азотирования путем использования газовых смесей определенного состава. На рис. 99 показаны структуры разных азотированных слоев получаемых при плазменном азотировании путем варьирования состава газовых смесей [25]. Для этого необходимо использовать предварительно смешанные баллонные газы или газы, получаемые на специальных газосмесительных установках. Регулировать сос­тав атмосферы печи при плазменном азотировании нет необходи­мости. Состав газовой смеси либо поддерживается постоянным в течение всего процесса плазменного азотирования, либо варьи­руется в соответствии со специальными требованиями. В качестве газосмесительных установок пригодны лишь такие, которые, независимо от фактического расхода смеси, позволяют дозировать минимальные количества газовых компонентов (т.е. 50- 100 л/ч) [26]. Для азотированного слоя с однофазным нитридным у'-слоем или чисто диффузионного слоя (без слоя соединений) требуется, 10 15 20 Длительность азотирования, и 25 Ірис 100. Кинетика роста слоя соединений в стали 42СгМо4 в разных азотирующих атмосферах {ЫА1 - ЫА4, ЫА7) в процессе плазменного азотирования при 570"С чтобы с помощью плазмы диффундировало достаточное количест­во азота. Для получения однофазных у'-слоев требуется большое количество азота с небольшими примесями углерода, например в форме СН4, т.е. должно проводиться плазменное карбонитриро-іание. Образование слоя соединений повышает коррозионную стой-;ость (см. 2.2.4.3.2). | На рис. 100 показана зависимость роста слоя соединений в ста-|пм 42СгМо4 от длительности азотирования при разном содержании рзота в плазме [27]. В азотирующей атмосфере ЫА 1 с низким со­держанием азота слой соединений не образуется. В случае атмос­феры Л/А 2 с более высоким содержанием азота уже образуется ^тридный у'-слой (его толщина не превышает 4 мкм). При дальней­шем повышении содержания азота [ЫА 3) также образуется одно­фазный у'-слой, но уже более толстый. Содержание азота в атмос­ферах ЫА 4 и ЫА 7 уже настолько велико, что в слое соединений чаблюдаются е-нитриды и он уже является не одно-, а двухфазным в то время как слои соединении, полученные путем газового азо-'иР0вания в аммиаке при 500 °С, из-за их крупности, как правило, 'Риходится удалять шлифованием, однофазные нитридные слои, формированные в процессе плазменного азотирования, не хруп-1Иеі а потому не удаляются и, таким образом, позволяют добиться °Птимальной износостойкости деталей. При механических испыта- 135 Рис. 99. Различные слои соединений при плазменном азотиоовании стали Х40СгМоУ51: / - нитридный у'-слой (Ре4Ы); // - нитридный е-слой (Ре, ,С„м„): Ш - чисто диф­фузионный слой * У 134 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу