Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 137 138 139

	Рис. 75. Рост слоя соединений при Примви метиламина в качестве добавочного га*> первом этапе процесс проводится в «? (ча аммиаке, а на втором - в него добавляете»м> метиламина; температура 570°С)- Я10 % - углеродистые стали; - легированные сТали 2 7 з 4. Супьфонитрирование, сульфокарбонитрирование При данном способе в азотирующую или карбонитрирующую атмос-, у добавляется серусодержащая газовая компонента. В резуль­тате этого помимо азота или азота и углерода в слой соединений пополнительно диффундирует и сера. Сульфонитрирование и сульфокарбонитрирование, как и оксинит-пирование и оксикарбонитрирование, проводятся преимуществен­но при 570 - 590 °С; длительность обработки аналогичная. При этом также стремятся получить слой соединений, главным образом сос­тоящий из е-нитридов. Сера присутствует преимущественно в фор­ме сульфидов железа. Сера может быть введена в печную атмосферу в виде чистых па­ров. Уже вблизи точки плавления серы (~ 120 °С) скорость ее испа­рения достаточно высока, и если через расплав серы продувать ам­миак, то возникающая при этом газовая смесь, состоящая из аммиа-как и паров серы, непосредственно подается в печь. Путем повыше­ния температуры расплава серы можно повысить скорость ее ис­парения, а тем самым и долю сульфидов железа в слое соединений. Этот вариант обработки применяется, например, в ПНР. Большее распространение получило сульфокарбонитрирование в расплавах солей (разд. 2.3.7.1). 2.1.3.5. Многоступенчатые газовые процессы насыщения Для вышеописанных азотирующих и карбонитрирующих атмос­фер характерно то, что в процессе собственно азотирования в печь постоянно подается один и тот же газ, а именно аммиак (чистый или в смеси с добавочным газом). Соотношение компонентов сме­си также остается постоянным. Так как результаты при соответст­вующих условиях насыщения (соотношение компонентов смеси, кратность газосмен и т.д.) получаются удовлетворительными, то нет оснований варьировать соотношениями компонентов газовой смеси или даже типами добавочных газов в процессе азотирования или карбонитрирования. В то же время разработаны такие способы, при которых на пер-в°м этапе насыщение проводится лишь в аммиаке, а на втором к чему примешивается добавочный газ. В простейших способах на­сыщения этого рода на втором этапе используется азот. Цель этого пРиема заключается в снижении содержания аммиака в печной ат­мосфере до такого уровня, чтобы даже при высоких расчетных зна-Чениях потенциала азотирования был невозможен дальнейший рост Слоя соединений. При содержании аммиака < 10 % (обьемн.) можно Длительность азотирования,ч \ зовании при карбонитрировании добавок таких чистых углеводоро­дов, как метан и пропан. На практике эти варианты процесса каб нитрирования хотя и успешно применяются, но до сих пор не прио рели большого значения. Активность углерода в карбонитрирующи атмосферах, полученных путем смешивания аммиака и углеводо­родов, неизбежно оказывается особенно высокой. При отношении компонентов смеси 50 : 50 в зависимости от степени диссоциации углеводородов в результате образования повышенных количеств водорода могут наблюдаться относительно низкие значения потен­циала азотирования. Тогда при высоких степенях диссоциации вмес­то нитридов должны возникать карбиды (см. рис. 51 и рис. 63). Степень диссоциации метана при обычных температурах карбс-нитрирования ниже, чем степень диссоциации аммиака. Поэтому при высоких значениях кратности газосмен в печи образование кар­бидов маловероятно. В то же время образование нитридов можно ускорить с помощью небольших добавок (до ~ 1 %) кислорода или углекислого газа. Предлагалось также смешивать или разбавлять углеводороды другими газами, например азотом или эндогазом. На рис. 74 приведены характеристики нитридных слоев, полученных путем карбонитрирования с применением углеводородов. Данные о точном составе такой атмосферы в работе [18] приведены не были. К добавочным газам, насыщенным углеродом, следует отнести и амины. На рис. 75 показана кинетика роста слоя соединений для карбонитрирующей атмосферы, состоящей из 90 % аммиака и 10 % монометиламина (СН3№Н2). 98 99 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу