Азотирование и карбонитрирование
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36  37 38 39... 137 138 139
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  
  
     | 
     | 
     | 
     | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
    
      
      к0й монометиламина. 
      Под пористой кромкой четко видны растущие параллельно две 
      фазы. 
      При оценке потенциала 
      азотирования Л/, требуемого для дости-жеНия желаемого 
      результата, следует учитывать реакции в газовой фазе на поверхности садки. 
      Несмотря на интенсивную циркуляцию атмосферы печи,над любой частью 
      поверхности садки удерживается газообразный пограничный слой толщиной 
      в несколько микрометров, через который молекулы газа могут проникать 
      лишь путем диффузии. Концентрация молекул газа в этом пограничном 
      слое тем сильнее отличается от измеряемой концентрации атмосферы печи, чем 
      интенсивнее протекает обмен элементами между азотирующей или 
      карбонитрирующей атмосферой и поверхностью садки. Это 
      схе-   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
      Рис 52. Схема формирования слоя 
      соединений   | 
     |  
  
     | 
    
      
       
       
      го анализа (см. рис. 90), в 
      процессах карбонитрирования не должна превышать t0 %, причем эта фаза 
      сосредоточивается главным образом в переходной области между слоем 
      соединений и основным материалом, так как благодаря этому обычно еще более 
      повышается износостойкость, а возможно, и коррозионная 
      стойкость. 
      С помощью соответствующего 
      травления можно выявить неоднородную структуру азотированного слоя. 
      На рис. 53 это показано на примере стали С15, карбонитрированной в среде 
      аммиака с добав-   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
      
       
      Рис. 53. Микроструктура 
      нитридного слоя в стали С15, подвергнутой карбонитри-" .у/Ч 
      >' 
      $ рованию в газовой смеси аммиака с 10 
      % 
      ^ ' ^ ~ - ' метиламина при 570°С в течение 3 
      ч. 
      | / \ Условия травления: 1 %-ный 
      спиртовой 
      { / V- раствор азотной кислоты (в 
      течение 7 ъ\ 
      I 0,1 %-ный спиртовой 
      раствор соляной 
      ! « кислоты с несколькими 
      кристалликами 
      | ' ' реС1э и добавкой иода 
      до окрашивания 
      „ —— ' ........ раствора в желтый цвет (60 
      с) 
        | 
     |  
  
     | 
    
      
      Рис. 54. Изменение азотирующих 
      свойств атмосферы печи у насыщаемой поверхности поверхности стали: ~ 
      образование е-карбонитридов; 
      II - образование 
      у'-карбонитридов; III 
      - а-твердый ^твор; 1 - с добавкой 
      газа, содержащего С02; 2 - без добавки газа, 
      содержащего   | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
    
       | 
     |  
  
     | 
     | 
     | 
     | 
     |   
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36  37 38 39... 137 138 139
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |