Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 137 138 139

	1.8. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ПРИМЕНЕНИЮ 1.8.1. Изменение размеров и формы В разд. 1.2. показано, что азотирование и карбонитрирование по сравнению с другими видами термической обработки приводят лишь к незначительным изменениям размеров и формы. Это объясняется относительно низкой температурой обработки, которая не изменяет исходного структурного состояния, по крайней мере до тех пор, пока оно остается достаточно термически стабиль­ным. Несмотря на это, при азотировании или карбонитрировании все же следует считаться с тем, что у деталей и инструментов мо­гут наблюдаться изменения размеров и формы. Это происходит из-за того, что в результате насыщения азотом в поверхностном слое ато­мы азота внедряются в кристаллическую решетку железа или обра­зуют нитриды, вследствие чего параметры решетки железа и его удельный объем увеличиваются. Это сопровождается появлением остаточных сжимающих напряжений I рода. Кроме того, сюда же до­бавляется влияние скорости охлаждения с температуры обработки до комнатной, что также отражается на характере напряженного состояния и тем самым на изменении размеров и формы. Величина возникающих остаточных напряжений и характер их распределения в основном зависят от состава материала (степени упрочнения поверхностного слоя), условий азотирования или карбо-нитрирования и охлаждения, а также от формы и размеров иссле­дуемой детали. Поэтому изменения размеров и формы вообще не могут быть рассчитаны предварительно, а должны определяться на конкретной детали. Представление о степени изменения размеров и формы дает рис. 44 [10], где приведены результаты, полученные на образцах ф 30 мм из улучшаемых сталей Ск45 и 41Сг4 после жид­костного карбонитрирования. Карбонитрирование в течение 6 ч при­вело к увеличению диаметра от 26 до 29 мкм в случае образцов из углеродистой стали и от 14 до 18 мкм в случае образцов из легиро­ванной стали. Разница объясняется большей глубиной азотирования углеродистой стали. Описанная зависимость справедлива при условии, что азотируе­мые или карбонитрируемые детали при температуре обработки тер­мически стабильны, т.е. что предшествующее улучшение проводи­лось при температуре выше температуры азотирования или карбо­нитрирования и что детали были подвергнуты отпуску в течение дос­таточно длительного времени. В противном случае в процессе азо­тирования или карбонитрирования происходит отпуск и тогда свя­занные с ним изменения объема (как правило, его уменьшение) О 60 120 ГвО 240 JOO 360 Длительность ооработни, мин Рис. 44. Увеличение диаметра круглых образцов (ф 30 х 80 мм) из легированной и углеродистой улучшаемой стали в зависимости от длительности жидкостного карбонитрирования (570°С, охлаждение в соленой воде) [10]: 1 - сталь Ск 45; 2 - сталь 41 Сг 4; V -улучшенная; /V - нормализованная Рис. 45. Схематическое изображение искривления кромки в результате встречной диффузии азота [47]: / - диффундирующий элемент; // - слой соединений (диффузионный слой); /// -искривление кромки; IV - внешний контур после диффузионной обработки; V -исходный контур; VI - изменение размеров в результате увеличения объема, обусловленного диффузией накладываются на изменения, обусловленные поглощением азота. То же относится и к деталям, которые перед азотированием или карбонитрированием были подвергнуты цементации или поверхност­ной закалке. И в этом случае рекомендуется отпуск при темпера­туре выше 570 °С. Кроме того, на характер изменения размеров и формы оказывают влияние остаточные напряжения в детали, обусловленные способом изготовления (прокатка, ковка, волочение, литье) или обработки (резание непригодными инструментами, холодная деформация), ко­торые при азотировании или карбонитрировании могут привести к пластическим деформациям. Следует учитывать большие изменения размеров и формы и в том случае, когда детали или инструменты имеют геометрически неоднородную форму или переменное сечение. С обеих сторон кром-Ки вследствие направленной диффузии азота также происходят из­менения формы, например в виде схематически показанного на рис. 45 Искривления кромки. 58 59 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу