Азотирование и карбонитрирование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 137 138 139
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рис.
31. Влияние длительно ;ти
обработки на относительное изменение предела прочности
(ов), предела текучести (о02), и относительного удлинения
(65) плоских образцов, подвергнутых жидкостному
карбонитрированию [25] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.7.1.2. Усталостная прочность |
О 30 60 90 120 Длительность
обработки, пин |
|
|
Упрочнение поверхностного слоя
при азотировании приводит к повышению и циклической прочности сталей.
Согласно данным [26], это обусловлено дисперсионным твердением
диффузионного слоя [27]. В случае углеродистых сталей это объясняется
выделением нестабильных а"-нитридов из пересыщенного азотом после
быстрого охлаждения (закалки) до комнатной температуры феррита, а в
случае легированных сталей - выделением мелкодисперсных нитридов
легирующих элементов в диффузионном слое уже в процессе азотирования
или карбонитрирования. Оба типа выделений за счет "внутреннего трения"
препятствуют скольжению дислокаций, возникающих и перемещающихся в
результате пластических знакопеременных деформаций при циклической
нагрузке [28].
На образцах и деталях из стали,
металлокерамики и чугуна было установлено, что повышение предела
выносливости составляет примерно от 20 до 200 % [29]. Повышение
усталостной прочности зависит от типа циклической нагрузки, формы и
размеров детали, коэффициента концентрации напряжений оск, природы
материала детали и его исходного состояния, а также от условий
карбонитрирования. В случае углеродистых сталей к этим факторам
добавляет- |
|
|
Рис
30. Зависимость между твердостью
поверхности и длительностью обработки при жидкостном карбонитрировании
сталей [47]:
з - цементуемых и улучшаемых
(1 -
18СгМ8У; 2 - 16МпСг5М; 3 - С60У; 4 - С35 V; 5- С351Ч; 6 - С15М; б -
улучшаемых и азотируемых (7 - 34СгА1Мо5У; 8 -31СгМоУ9У; 9 - 42СгМо4У;
10 - 30Сг№Мо8У; 11 - 34Сг4У; 12
- С35У); в - инструментальных {13 - 0МО5;
14 - О; 15 - 165СгМоУ12; 16 -
Х40СгМоУ5М; 17 -'05\л/Сг6У, 18 - ЮОСгбУ; 19 - О, без
ускоренного охлаждения после
карбонитриро-вания) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 137 138 139
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |