Азотирование и карбонитрирование

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Азотирование и карбонитрирование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 137 138 139

	рис 21. Структура поверхностного слоя образца из стали 56-5-2, под­вергнутой жидкостному карбонитри­рованию при 570°С в течение 90 мин [47] ШМНМ ванной исходной структурой после азотирования и последующего нагрева с выдержкой при 325 °С (рис. 19) четко видна пластинчатая форма выделившихся нитридов. На рис. 20 приведена построенная Кубалеком [20] для стали с очень низким содержанием углерода диаграмма изотермических превращений, по которой можно прибли­женно определить условия выдержки (температуру, продолжитель­ность) для образования различных нитридных фаз. Нитридные выделения в феррите могут быть использованы для оценки глубины диффузии азота. При соответствующем увеличении с помощью оптического микроскопа можно определить расстояние от поверхности, на которое распространяются нитридные выделе­ния (см. рис. 16). Необходимо, однако, учитывать, что измеренная таким образом глубина азотирования не соответствует фактичес­кой глубине диффузии азота. В случае легированных сталей уже в процессе азотирования в диффузионном слое образуются субмикроскопические нитридные выделения, неразличимые в оптический микроскоп, которые можно выявить лишь благодаря тому, что диффузионный слой сильнее под­дается травлению, чем поверхностный слой неазотированной стали (рис. 21). Ни медленное охлаждение, ни последующий нагрев не ока­зывают влияния на описанную картину образования диффузионного слоя в легированных сталях. 1-6. ТВЕРДОСТЬ АЗОТИРОВАННОГО И КАРБОНИТРИРОВАННОГО СЛОЕВ •■6.1. Твердость поверхностного слоя Твердость сплавов на основе железа в результате их насыщения азотом повышается. В случае углеродистых сталей это происходит, Главным образом, в результате выделения из феррита при комнат- Рис. 19. Полученная с помощью РЭМ микрофотография нитридных выделений в феррите образца из стали Ск15М, подвергнутой газовому карбонитрированию при 570°С в течение 2 ч с охлаждением в воде и последующей выдержкой при 325°С в течение 10 мин [45] 5 10 Время, сут Рис. 20. Изотермическая диаграмма превращений для сплава железо - азот [20]: ! - выделение Ре4І\І; // - рост частиц Ре4І\І после достижения ими критических разме­ров;/// ' - превращение ?е16Ы2 в Ре4Ы; IV - увеличение размеров и числа частиц Ре161Ч2 сверх критических значений и растворение Ре16І^2: V - увеличение размеров и числа частиц Ре161^г до критических значений; VI - выделение РЄі6І^2 35 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу